Système de dosage

Système de dosage Bausano

Le doseur, ou alimentateur, Bausano est conçu pour introduire des ingrédients dans la gorge d'alimentation d'une machine de traitement. Le dosage exact est très important pendant l'extrusion de matières plastiques. Les pièces produites avec l'extrudeuse doivent répondre aux critères de qualité les plus élevés..

Les extrudeuses pour matières plastiques Bausano prennent donc également en considération la qualité du système d'alimentation lors de la conception d'une ligne d'extrusion. Les systèmes de dosage attribuent des quantités prédéfinies de matériau en un temps défini, dans une quantité spécifiée. Le dosage peut être influencé par le type et les propriétés de la matière première, les conditions environnementales (température, humidité, etc.) et le type de dispositif de dosage.

Grâce à la polyvalence des extrudeuses Bausano, il est possible d'équiper chaque machine de systèmes d'alimentation adaptés au projet. Cela permet d'adapter la disposition de la ligne et ses caractéristiques techniques au matériau à traiter et à toute exigence de production spécifique.

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Système d'alimentation gravimétrique

L'alimentateur gravimétrique Bausano, également appelé alimentateur à perte de poids, est un système de dosage auto-calibrant qui mesure en fonction du poids en vitesse. La base du système gravimétrique est une cellule de charge qui mesure le poids du matériau. Le poids est calculé à l'aide de la technologie à perte de poids qui mesure la réduction du poids pendant le dosage.

Les alimentateurs gravimétriques sont utilisés dans l'industrie alimentaire, pharmaceutique, chimique ou plastique.

Dans le système gravimétrique au-calibrant de l'alimentateur, le moteur pas à pas modifie automatiquement sa vitesse lorsqu'un changement est détecté dans le flux de matériau. Cela signifie que la masse est le seul paramètre considéré. Cela élimine la nécessité de procéder à un réglage manuel, qui est nécessaire lorsqu'on utilise un alimentateur volumétrique. Un tel changement dans le flux de matériaux peut être le résultat de l'ajout de nouveaux matériaux ou de fluctuations dans la densité des matériaux, parmi d'autres facteurs. Lorsque vous dosez le matériau dans votre extrudeuse à l'aide d'un alimentateur gravimétrique, vous contrôlez totalement le rendement et la qualité de votre produit final.

Un alimentateur gravimétrique ajoute un système de pesée et un nouveau schéma de contrôle à ce qui resterait autrement un alimentateur volumétrique standard. Ainsi, la mesure et la gestion du taux de décharge deviennent possibles. La particularité de cet alimentateur est le réglage continu de la vitesse en fonction de la mesure du poids du matériau, ce qui permet de contrôler le taux de décharge.

Un autre avantage est que vous pouvez dire avec certitude quelle quantité de matériau a été utilisée, ce qui est très important si vous devez documenter le processus à des fins de gestion de la qualité.

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Système d'alimentation volumétrique

Le système volumétrique Bausano dose le matériau en fonction de l'espace qu'il occupe, c'est-à-dire son volume. Contrairement au système d'alimentation gravimétrique, le système d'alimentation volumétrique ne détermine pas la masse en utilisant le poids.
Un système de dosage volumétrique Bausano ne mesure que le volume des ingrédients (en centimètres cubes ou en mètres, par exemple). Le système de dosage ne pèse pas les composants, il doit être calibré pour garantir que la masse correcte est mesurée sur une période définie précise et dosée vers la ligne d'extrusion Bausano. Cela signifie qu'il doit être recalibré à chaque fois qu'un nouveau matériau ou mélange est introduit. Il est également important de s'assurer que la même quantité de matériau est placée dans toutes les « chambres volumétriques » du dispositif de dosage, qu'il s'agisse d'une vis, d'un disque ou d'une chambre.
Un alimentateur volumétrique Bausano effectue cela en fonction du volume en vitesse. Le poids est calculé à l'aide de la technologie à perte de poids qui mesure la réduction du poids pendant le dosage.
Les alimentateurs volumétriques Bausano fournissent un certain volume de matériau par unité de temps.

Le système d'alimentation volumétrique haute précision nécessite un alimentateur bien conçu avec une géométrie optimisée de la vis d'alimentation. Sa géométrie optimisée garantit un flux de produits stable et fiable, même pour les déchets difficiles à traiter.

Les alimentateurs Bausano sont configurés avec un agitateur vertical à rotation lente qui assure le flux descendant tout en aidant le matériau à glisser de la trémie d'alimentation intégrée de l'alimentateur dans le trou du cylindre d'alimentation.

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Système d'alimentation forcée

Les alimentateurs forcés Bausano sont utilisés pour la réintroduction d'un mélange homogène de matières dans les extrudeuses monovis ou double vis Bausano.

L'alimentateur forcé Bausano est un alimentateur à vis à engrenage utilisé pour l'alimentation forcée. Il peut être utilisé pour tout type de poudre, de granulé, de mélange pulvérent, de verre, etc. Il se caractérise par une bonne étanchéité et l'absence de fuite de poudre. Le système de contrôle de la vitesse peut ajuster la quantité de matériau pour remplacer l'opération d'alimentation manuelle, évitant ainsi une distribution inégale de l'alimentation artificielle. L'alimentateur forcé garantit une alimentation haute précision et efficace.

Même dans le cas où la résine regranulée a un poids inférieur à celui de la résine vierge, la réalimentation et le mélange sont assurés par trois facteurs :

Le positionnement de l'alimentateur sous la trémie gravimétrique : le poids plus important du granulé vierge pousse même la plus légère des résines regranulées dans l'extrudeuse, par simple gravité.
Le mélange continu des granulés dans la zone de connexion pour assurer l'homogénéité de la réalimentation.
Une taille de port d'alimentation plus grande pour éviter tout blocage ou transition

Le bon système d'alimentation doit être choisi en fonction du matériau et du taux de production souhaités. Bausano peut vous aider à personnaliser votre ligne d'extrusion et à choisir le meilleur système de dosage.

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