En Brief
Dans le monde entier, la demande de tuyaux en polyoléfine (PO) ne cesse de croître grâce à leurs excellentes propriétés physiques et mécaniques, capables de surpasser les performances des autres matériaux. Ces tuyaux sont par ex. le premier choix du secteur spécialisé dans la construction des infrastructures d'égouts et d'évacuation, ainsi que pour les réseaux du secteur pétrole et gaz, et augmentent ses parts de marché au détriment du métal et du ciment. En raison de son rôle dans la compréhension des besoins de l'industrie depuis plus de 70 ans, Bausano présente E-GO: la gamme renouvelée d'extrudeuses monovis pour la production de tuyaux PO, résultant de l'expertise de l'équipe technique de Bausano, qui a toujours conçu des solutions synonymes de fiabilité et de qualité.
La série à vis unique E-GO pour la production de tuyaux PO
La technologie monovis E-GO permet d'obtenir des tuyaux lisses, ondulés, multicouches ou monocouches, rigides ou flexibles, avec un diamètre variable de petite taille à grande section, assurant une excellente homogénéité de fusion des matériaux plastiques tels que PP, PP-R, PE, PEHD, LDPE, PE-X, PE-RT, PMMA, PC, PA et PU, idéal pour une large gamme d'applications. Plusieurs secteurs sont concernés : la construction, les infrastructures, la pose de conduites d'eau et d'électricité et de gazoducs, l'agriculture et le secteur médical, l'industrie minière et pétrolière ainsi que l'automobile.
Compactes, efficaces et performantes : Les extrudeuses tubulaires E-GO se distinguent par la géométrie de la vis qui présente une conception ad hoc développée à partir des exigences des clients, et introduit également des solutions innovantes. Ce choix de conception permet d'obtenir un rendement élevé en kg/h de la machine et de traiter des polyoléfines sans contrainte mécanique excessive. En outre, la conception spécifique de la vis et du cylindre, associée aux moteurs asynchrones à faible puissance, garantit une excellente efficacité énergétique. Cette solution est également conçue pour assurer la continuité opérationnelle et un cycle de vie supérieur de la ligne, en raison de la faible usure des composants, ce qui contribue à des économies globales importantes.
« L'extrudeuse monovis E-GO peut également être couplée à une solution à deux vis »
Lors de la mise en place de la ligne, la tête et les outils d'extrusion sont remarquables, car ils assurent le meilleur traitement des tuyaux PO, tout en maintenant une capacité élevée. On notera également la boîte de vitesses à plusieurs étages avec des engrenages hélicoïdaux rectifiés, le système de chauffage du cylindre avec des éléments chauffants en céramique et le système de refroidissement avec des ventilateurs radiaux, le doseur gravimétrique ou la trémie coulissante. Enfin, dans le cas de procédés spéciaux tels que la co-extrusion, l'extrudeuse monovis E-GO peut également être couplée à une solution à double vis.
« Faire confiance à Bausano signifie être soutenu par un partenaire en mesure de concevoir la formule la plus appropriée pour obtenir le produit souhaité, avec le meilleur système d'extrusion clé en main », déclare Clemente Bausano, vice-président de Bausano, qui conclut : « Dans ce cas précis, les tuyaux PO doivent avoir des propriétés élevées en termes de résistance à l'abrasion, à la corrosion, aux agents chimiques et aux chocs, ainsi qu'à la pression interne et à la chaleur, ce que Bausano garantit en personnalisant les éléments centraux de la ligne E-GO, conçue pour atteindre une capacité de production inégalée. »
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