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Extrusion du polyéthylène

Extrusion du polyéthylène

Le polyéthylène (PE) est une macromolécule formée par la polymérisation d'unités monomères oléfiniques et appartient à la plus grande famille de polyoléfines. L'une des méthodes pour traiter le PE est l'extrusion. Dans le processus d'extrusion, le polyéthylène a un point de fusion compris entre 120 et 180 degrés Celsius pour le PE de moyenne à haute densité, et entre 105 et 115 degrés Celsius pour le polyéthylène basse densité. Ses bonnes propriétés de résistance thermique lui permettent d'être utilisé à des températures élevées ou basses.

En raison de son volume de production élevé, jusqu'à 100 millions de tonnes par an à l'échelle mondiale, et de sa polyvalence, c'est de loin le polymère le plus présent dans nos vies quotidiennes. Sa structure est très simple, il s'agit d'une longue chaîne d'atomes de carbone avec deux atomes d'hydrogène liés à chaque atome de carbone. Offrant une combinaison unique de propriétés utiles à un faible coût, le polyéthylène est rapidement devenu le polymère avec le volume de production le plus important au monde.

Propriété du polyéthylène

  • Résistance élevée
  • Ductilité
  • Résistance chimique élevée
  • Faible perméabilité aux vapeurs d'eau
  • Bon isolant électrique, 
  • Absorption d'eau très faible
  • Facilité de traitement
  • Recyclable


Lorsqu'on parle de polyéthylène, il faut considérer que ce polymère est divisé en différents types en fonction :
 

  • du poids moléculaire
  • de la densité
  • du degré de ramification


Ces caractéristiques, qui peuvent être modifiées lors de la production du polymère lui-même, ont un impact important sur les spécifications techniques du produit final, améliorant un certain nombre de paramètres et le rendant parfait pour certaines applications spécifiques.

Extrusion du polyéthylène personnalisée Bausano

Les extrudeuses Bausano peuvent traiter une variété de différents types de PE, les plus fréquents sont :
 

  • Le PE-HD, caractérisé par une faible ramification, une résistance mécanique et chimique plus élevée et une température de fusion plus élevée que le PE-LD. Il est utilisé dans le moulage par soufflage pour fabriquer des récipients pour les produits chimiques ménagers tels que les détergents pour lave-vaisselle et les bidons d'emballage industriel. Il est également fréquemment extrudé sous la forme de tubes utilisés, par exemple, dans le transport d'eau potable, de gaz naturel et d'autres fluides.
  • Le PE-LD, principalement utilisé pour l'extrusion de tuyaux. Le polyéthylène basse densité est utilisé pour les réseaux d'eau potable et le transfert d'autres fluides et compounds chimiques. Les tuyaux en PE-LD et LLDPE résistent bien aux fissurations sous contrainte et supportent très bien les flexions répétées sans signes d'usure significatifs. De plus, comme d'autres types de polyéthylène, il est non toxique et ne donne aucune odeur aux liquides avec lesquels il entre en contact.
  • Le PEX, aussi connu sous le nom de polyéthylène réticulé, est un PE haute densité obtenu par ajout de molécules de butène dans sa structure chimique. Cela permet de « réticuler » le matériau et d'augmenter sa résistance mécanique et thermique. Il est par conséquent utilisé pour la construction de circuits d'eau chaude.
  • Le PE-RT est une résine de polyéthylène (PE) dont l'architecture moléculaire a été conçue pour incorporer un nombre suffisant de chaînes de liaison pour permettre un fonctionnement à des températures élevées. Les chaînes lient entre elles les structures cristallines du polymère, ce qui se traduit par une amélioration des propriétés telles que la résistance et les performances à des températures élevées, la résistance chimique et la résistance à la croissance lente des fissures.

Les extrudeuses Bausano pour application PE sont parfaites pour l'extrusion de tuyaux en PE. Dans ce cas, les plus utilisées sont les extrudeuses monovis pour l'extrusion de tuyaux en PE. 

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