Краткое содержание
Мировой спрос на пластиковые трубы вырос в геометрической прогрессии и в ближайшие несколько лет продолжит увеличиваться в самых разных сферах: от сетей водо- и газоснабжения, ливневой канализации и транспортировки различных жидкостей до систем энергоснабжения и спринклерных систем. В этих рыночных условиях мы объявляем о полном обновлении нашей гаммы оборудования для экструзии мягких и жестких, прозрачных, наполненных или прессованных труб из ПВХ, ПП и ПЭ. Это обусловлено необходимостью удовлетворять постоянно растущие требования производителей, которым нужны высокая однородность расплава, гибкие процессы, максимальная производительность и снижение энергопотребления.
Компания Bausano обновляет свои экструзионные линии для производства труб
Главные нововведения включают запуск нового поколения экструдионных головок. В частности, для производства труб из ПВХ, Bausano предлагает целый ряд моделей, как с двойной (до 110 мм), так и с одинарной выходной щелью (от 10 до 800 мм), для максимальной производительности 2 000 кг/ч. Что касается экструзии полиолефиновых (ПЛЛ) труб, то здесь технологии компании Bausano служат для обеспечения высокой часовой производительности при сниженном потреблении энергии.
Головки имеют компактную конструкцию для производства одно- или многослойной продукции: радиально-спирального типа, которая обеспечивает лучшее распределение расплава в меньшем объеме и при небольшом увеличении давления, или спирально-винтового типа. Речь идет о модульных системах, в которых можно легко увеличить количество слоев, добавив специальные модули.
Кроме того, в зависимости от конструкции, материалов и размера трубы возможна и радиально-винтовая комбинация. Также предложение включает систему внутреннего воздушного охлаждения труб, которая быстрее охлаждает трубы, улучшая тем самым их качество, и занимает меньше места при монтаже линии.
Передовые решения для энергоэффективности и точности
Кроме того, гамма продукции Bausano включает инновационную Smart Energy System для нагрева цилиндра электромагнитным полем, что позволяет экономить до 35% электроэнергии.
Также в линейку Bausano вошли новые аксессуары и комплектующие конца линии, в частности, охлаждающие и калибровочные столы из нержавеющей стали, которые имеют решающее значение для успеха всего процесса экструзии, позволяя получать трубы с резкой в размер, имеющие абсолютно гладкую поверхность.
Емкость для ПВХ позволяет осуществлять быстрое и точное позиционирование во время обработки благодаря трем легко регулируемым осям и моторизованному продольному перемещению. Столы для производства полиолефиновых труб обеспечивают возможность калибровки и охлаждения труб с широким спектром диаметров от 5 до 1600 мм.
Наконец, что не менее важно: для обработки как ПВХ, так и ПЛЛ доступна двухкамерная конфигурация с контролем температуры и уровня воды, позволяющая, по мере необходимости, создавать различные условия вакуума.
Приверженность Bausano инновациям и производительности
«Мы приняли решение обновить наши экструзионные линейки для производства труб из ПВХ, ПЭ и ПП, потому что хотели удовлетворить требования производителей, которые постоянно должны обеспечивать соответствие поставляемой ими продукции техническим требованиям, без ущерба для эффективности и производительности», - заявил Клементе Баузано, вице-президент компании Bausano.
В заключение он отметил следующее: «При разработке конструкции новых экструзионных головок, а также аксессуаров и комплектующих конца линии мы опирались на нашу уникальную способность сочетать технологический консалтинг, технологический опыт и страсть к инновациям. Наши люди являются движущей силой наших усилий, конечной целью которых является оптимизация производственных процессов клиентов компании и обеспечение максимально возможного уровня производительности».