ПВХ и ПОЛИОЛЕФИН

Трубы из ПО диаметром до 2600 мм широко используются в инфраструктуре интегрированных систем водооборота: извлечение ресурса из водосборного бассейна, водоочистные сооружения, хранение воды в соответствующих резервуарах и подача воды пользователям.
Трубы диаметром до 250 мм также широко распространены в газоснабжении и используются для распределения и подачи газа конечным пользователям для бытовых целей.

Характеристики труб из ПО соответствуют требованиям, предъявляемым в следующих областях применения:

• Высокая устойчивость к внутреннему давлению и воздействию тепла в случае труб, предназначенных для систем отопления и подачи горячей воды.
• Максимальная газонепроницаемость в случае труб, предназначенных для систем отопления, для предотвращения коррозии металлических компонентов, вызванной попаданием кислорода и диффузией.
  В связи с этим материалы PE-X, PE-RT, PP-R, ПБ и ХПВХ не только гарантируют соответствие пластмассовых труб необходимым требованиям, но и лучше всего подходят для изготовления многослойных труб с кислородным барьером, состоящим из слоя алюминия и слоя EVOH.

Трубы для бытовых установок

• Четырехслойная труба из PE-Xc с кислородным барьером из EVOH
• Пятислойная труба из PE-RT с кислородным барьером из EVOH
• Труба для подачи горячей воды из PP-R, армированная стекловолокном

Использование пластиковых кабелепроводов для защиты кабелей в электрических установках и линиях связи становится все более популярным по причине их механических свойств, а именно устойчивости к раздавливанию и физическому воздействию.
Первое качество является наиболее важным, поскольку подземные кабельные линии подвержены воздействию статической нагрузки сверху, усугубляемой стрессовым воздействием почвы, покрывающей кабели.
Второе качество относится к случайным ударам, вызванным падением камней, находящихся в земле, на поверхность кабелепровода, проложенного под землей.
Мы способны удовлетворить потребности производителей различных видов кабельных линий: каналы с гладкой и гофрированной поверхностью, системы с несколькими каналами, а также мини-каналы для кабелей из оптоволокна, частота использования которых стремительно растет.

Полиолефины (ПО) имеют ряд преимуществ перед чугуном и глазурованной керамикой: они высокоустойчивы к истиранию, коррозии, термическому окислению, химическим веществам и физическому воздействию. Они отличаются устойчивостью к деформации, связанной со степенью оседания почвы, и обладают высокой эластичностью, что делает кабелепровод устойчивым к повреждениям, необратимому скручиванию или растрескиванию и обеспечивает продление срока службы до 100 лет. В частности, полипропилен последнего поколения (PP-HM) демонстрирует еще более высокую устойчивость по сравнению с обычным полипропиленом и другими пластмассами, используемыми для производства кабелепроводов. Благодаря исключительной инертности по отношению к средним и высоким температурам (до 60 °C, а в течение ограниченного времени даже до 90–110 °C) этот материал идеально подходит для изготовления дренажных труб как гражданского, так и промышленного назначения.

Мероприятия по добыче нефти и газа шахтным способом и методом бурения требуют наличия труб и фитингов, способных выдерживать тяжелые условия эксплуатации и экстремальную нагрузку. В прошлом в качестве транспортировочных систем в шахтах использовались стальные трубы, несмотря на такие недостатки, как высокий уровень шума, создаваемого при перемещении сточных вод, и риск загрязнения, вызванного неизбежным изнашиванием стали. Как следствие, на сегодняшний день предпочтительным вариантом являются толстые трубы большого диаметра, изготовленные из ПЭ 100, в состав которого входят цепочки полимеров, обладающие свойствами и особенностями, специально разработанными для регулирования и ограничения воздействия царапин, трещин и сосредоточенной нагрузки.

Трубы из ПО соответствуют строгим требованиям к подземным дренажным системам гражданского и сельскохозяйственного назначения, в которых просачивание влаги может привести к серьезным повреждениям, для обеспечения сбора и удаления избытка воды. Помимо дорожной инфраструктуры, полипропилен используется для изготовления дренажных труб для железнодорожных путей, аэропортов и туннелей, которые подвергаются сильному воздействую статической и динамической нагрузки. Полиэтилен (ПЭ) предпочтителен для изготовления велосипедных и пешеходных дорожек. Наконец, использование полиолефинов (ПО) является наиболее эффективным решением для регулирования количества воды на сельскохозяйственных землях для предотвращения риска затопления культур и выпревания корневой системы.

Геотермальные тепловые насосы являются наиболее эффективным источником энергии для отопления и охлаждения в любых типах зданий. Наиболее широко используемым материалом для изготовления труб геотермальных систем является ПЭ. Коэффициент производительности геотермального теплового насоса может превышать 450 % при работе в режиме отопления. Прочный и крепкий материал подходит для применения при температуре до 82 °C (180 °F) и выше.

Помимо устойчивости к химическим веществам и солям, физическому воздействию и коррозии, наиболее подходящие для этих целей трубы должны иметь высокую пластическую деформацию и низкие потери по теплу. В этом секторе выделяется сшитый полиэтилен PEX-A. Эта разновидность сшитого полиэтилена, изготавливаемая путем сшивания пероксидом, позволяет изготавливать высококачественные трубы с высокими показателями производительности. Процесс экструзии предполагает хранение полимера при высоких температуре и давлении в течение длительного времени для обеспечения возможности его использования в условиях с жесткими требованиями к термостойкости, например в системах центрального отопления, на геотермальных электростанциях, а также в здравоохранении и промышленном секторе.