Проект RECIPLAST направлен на повышение экологичности автомобильных и упаковочных пластиковых компонентов

1. Снижение воздействия на окружающую среду неперерабатываемой в настоящее время упаковки (мультиматериальная пленка, лотки, ...) с помощью новых механических и химических процессов переработки, таких как:

• комбинированная термомеханическая переработка
• Химическая деполимеризация ПЭТ и восстановление других фракций.

2. Снижение воздействия на окружающую среду не перерабатываемых в настоящее время автомобильных пластмассовых компонентов, отслуживших свой срок, с помощью новых механических и химических процессов переработки, таких как:

• Химическая переработка пенополиуретанов
• Химическая переработка эластомеров (уплотнения и шины)
• Механическая переработка пластмассовых деталей

3. Повышение целевого показателя повторного использования и переработки отслуживших свой срок автомобилей, путем разработки способов восстановления и переработки пластиковых компонентов, которые в настоящее время предназначены для утилизации на свалке, начиная с разборки/измельчения, с помощью инновационных технологий переработки. (Предполагаемая цель: -20% от объема, предназначенного для вывоза на полигоны).

4. Разработка новых рецептур на основе переработанных пластмасс для производства высокоэффективных компонентов.

• На нашем двухшнековом экструдере Bausano MD 92/25 мы испытали Регранулированный ПНД для производства жесткой трубы из ПНД с хорошей производительностью и легкой обрабатываемостью на машине.
• На одношнековом экструдере Bausano E-GO 60/36 мы испытали экструдируемость трубы из перемолотого ПВД и уплотненного алюминиевыми фрагментами. Результаты оказались весьма удовлетворительными с точки зрения эстетической жесткости и допустимых размеров.
• Хлопья из ПВХ после потребления (переработанные бутылки), загрязненные 5-10 масс.% ПЭТ. Испытано на нашем одношнековом экструдере E-GO 45/36 с устройством смены фильтров. Результаты: возможность производства тонких экструзий (1 мм).
• ПНД, перемолотый и промытый из отходов после потребления (бутылки из-под моющих средств).  Результаты работы с нашим одношнековым экструдером E-GO 45/36 были весьма успешными: хорошая производительность, снижение запаха, а также экономичность процесса.

В результате постоянной работы и испытаний по восстановлению и переработке пластиковых полимеров с помощью  одношнековых и двухшнековых экструдеров, Bausano разработала комплексную линию для восстановления полиолефинов с помощью одношнекового экструдера, наш новый E-GO R.

Информация: reciplast.it