Процесс экструзии пищевых продуктов

Экструзия пищевых продуктов является уже зарекомендовавшей себя и весьма универсальной технологией производства продуктов питания, кормов, пищевых добавок и ароматизаторов.

Процесс экструзии позволяет осуществлять массовое производство продуктов питания с помощью непрерывной и эффективной системы. Как правило, экструдированные пищевые продукты имеют высокое содержание крахмала. Некоторые примеры включают макароны, хлеб, многие сухие завтраки и закуски, кондитерские изделия, фасованное тесто для печенья, хлебные палочки, некоторые виды детского питания, цельную сою, текстурированный растительный белок, корма, крокеты, некоторые напитки и сухие и полувлажные корма для домашних животных.

ЗАПРОС ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ

Экструдеры для пищевой промышленности

Наиболее часто используемые экструдеры в пищевой промышленности включают одношнековые и двухшнековые системы, причем двухшнековые системы используются более широко из-за их гибкости. Это относится и к Bausano в области экструзии пищевых продуктов: как одношнековые экструдеры E-GO, так и двухшнековые экструдеры MD являются эффективными решениями.

Лабораторные экструдеры также используются для переработки пищевых продуктов путем смешивания мягких смешанных ингредиентов через отверстие в перфорированной пластине или фильере, предназначенной для получения требуемой формы. Продукты, проходя через экструдер Bausano, нарезаются в соответствии с требуемым размером. В целом, в том числе и в данном секторе, экструдер Bausano представляет собой, как правило, большой вращающийся шнек, который плотно прилегает к неподвижному цилиндру, на конце которого расположена пресс-форма.

Это система Bausano, схожая с системой для экструзии пластмасс, которая включает в себя множество операций, таких как смешивание, замешивание, приготовление, формование и резка, в рамках одного оборудования. В результате получается относительно простой процесс с высокой эффективностью и низкой стоимостью по сравнению с другими методами переработки.

Экструзионная кулинария

Экструзионная кулинарная обработка выводит процесс на новый уровень, используя точный контроль температуры в экструдерах Bausano и энергию сдвига, которую прикладывают вращающиеся шнеки. Проходя через экструдер, продукты фактически готовятся. Вследствие изменения физического состояния продукта может произойти специфическая денатурация белков, а также разрыв крахмала, что приводит к получению таких сложных продуктов, как аналоги мяса. Одновременно короткое и контролируемое время пребывания в экструдере ограничивает нежелательный распад витаминов, аминокислот и ферментов.

Из-за высокой влажности и высокой температуры многие продукты в процессе производства разбухают, изменяя консистенцию. Это явление известно как коэффициент расширения. На выходе из экструдера экструдат разрезается ножами, которые быстро вращаются вокруг отверстий фильеры. Затем продукт охлаждается и сушится, становясь жестким.

Внутри экструдера Bausano протекает процесс приготовления, при котором продукт, благодаря создаваемому давлению, выделяет тепло и трение. Этот процесс может привести как к денатурации белков, так и к желатинизации крахмала.

Многие процессы экструзии пищевых продуктов создают высокую температуру в течение короткого или более длительного периода времени. Важными факторами, влияющими на процесс, являются:

Состав экструдата
Температура и влажность воздуха в цилиндре
Длина шнека и скорость вращения
Форма пресс-формы
Скорость вращения лезвий

Эти факторы тщательно контролируются для обеспечения стабильности выпускаемой продукции.

Одним из факторов, оказывающих наибольшее влияние на успех процесса экструзии, является влажность, которая влияет на вязкость смеси. Увеличение влажности приведет к снижению вязкости, крутящего момента и температуры продукта, а также к увеличению насыпной плотности. Это также снизит давление на пресс-форму. Обычно для решения этой проблемы обработка пищевых продуктов происходит при низком или среднем уровне влажности (уровень влажности ниже 40%). Экструзия при высокой влажности известна как влажная экструзия. Основным фактором при влажной экструзии изделий с высоким содержанием крахмала является температура.

Операции постэкструзионной обработки, такие как резка экструдированных продуктов на соответствующие размеры, сушка продуктов до необходимой влажности, а также приправа или покрытие для придания желаемого аромата и вкуса продуктам перед их дальнейшей упаковкой. Наряду с этими основными этапами обработки, могут быть дополнительные этапы в зависимости от типа производимых продуктов и их предполагаемого использования. Итак, в заключение следует отметить, что процесс экструзии пищевых продуктов во многих случаях схож с процессом экструзии пластмасс, поэтому экструдеры Bausano идеально подходят для экструзии пищевых продуктов.