Extrusion lines for production of Wood Plastic Composite

Экструзионные линии для ДПК
индивидуальные решения

Экструзионные линии для гранул ДПК

Bausano создает системы для производства гранул ДПК (древесно-полимерный композит), которые, в свою очередь, могут быть преобразованы в готовый продукт путем формования или экструзии с помощью двухшнековых или одношнековых экструдеров Bausano. Линии грануляции, специально разработанные для обеспечения максимальной производительности при любой скорости производства, также позволяют использовать перерабатываемые материалы. Одним из конечных продуктов из гранул ДПК, которые можно экструдировать с помощью экструдеров Bausano, являются профили ДПК.

Bausano создает экструзионные линии, подходящие для производства гранул ДПК с высококачественными механическими характеристиками, начиная с возобновляемого сырья, специально выбранного для защиты окружающей среды. Эти линии полностью настраиваемы и высокоэффективны при любой производительности благодаря инновационным двухшнековым экструдерам MD двухшнековой серии MD и широкого ассортимента модульных принадлежностей. Простота использования и экономия времени на техническое обслуживание и очистку всегда были нашими целями при проектировании наших линий грануляции.

Характеристики:

Древесно-пластиковый композит (ДПК) представляет собой инновационное решение в области композитных материалов, сочетающее в себе преимущества дерева и пластика. Благодаря процессу экструзии гранул ДПК этот материал обладает рядом отличительных особенностей, которые делают его идеальным для различных применений.

Универсальность, можно перерабатывать как древесину
Устойчивость к коррозии, погодным условиям и ультрафиолетовому излучению
Устойчивость к повреждению термитами
Дешевле древесины
Эстетическая привлекательность как у дерева, используется в отделке
Не требует масштабного обслуживания или особого обращения при укладке
Отличный теплоизоляционный материал
Огнестойкость

Сырье

Термин «ДПК» (древесно-полимерный композит) обозначает целое семейство продуктов (профили, плиты и гранулы), изготавливаемых из смеси полимеров (ПВХ, ПЭ, ПЛА или ПП) и растительных компонентов (древесные опилки, а также рисовая шелуха, миндальная скорлупа и т. д.). Являясь дешевым, стойким и универсальным материалом, ДПК открывает новые возможности в индустрии строительных и промышленных материалов и может использоваться в различных целях.

СОСТАВ

РАСТИТЕЛЬНЫЕ КОМПОНЕНТЫ: древесные опилки, рисовая шелуха, растительные отходы и натуральные волокна.
СИНТЕТИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ: ПВХ, ПЭ, ПП, ПЛА.

100 % перерабатываемый материал

ДПК состоит из отходов другого производства, например из возобновляемого сырья или восстановленных полимеров, и является одним из немногих экологически безопасных материалов, оказывающих незначительное воздействие на окружающую среду. В отличие от минеральных отходов, утилизация которых является дорогостоящей процедурой, ДПК полностью подлежит переработке и может быть использован для производства новых изделий при небольших затратах.
После использования ДПК может быть переработан, экструдирован или использован для изготовления нового изделия.Древесные опилки, а также косточки авокадо, рисовая шелуха, миндальная скорлупа, пробка и другие растительные отходы при смешивании с полимерами, например ПВХ и ПЭ, образуют композитное дерево, или ДПК.

Партнерская программа Resysta®

Аналог дерева, изготовленный без использования дерева, Resysta® — материал будущего, соответствующий новым требованиям экологической устойчивости и обеспечивающий высокую производительность.
60 % рисовой шелухи, 22 % поваренной соли, 18 % минерального масла. Это формула материала Resysta® — инновационной смеси, созданной одноименной немецкой компанией. Будучи на шаг впереди конкурентов, компания Bausano недавно разработала полнокомплектные экструзионные линии и принадлежности, оптимизированные под характеристики данного материала.