Экструзия полиамидов

Экструзия полиамидов возможна благодаря их характеристикам. Полиамиды (ПА) - это полимеры, содержащие в основной цепи амидные функциональные группы. Они получаются в результате полимеризации путем конденсации бифункциональных соединений, таких как аминокислоты и лактамы, или диамина и бикарбоновой кислоты с образованием амидных связей. Их можно разделить на две основные категории:

Алифатические ПА, алифатические полиамиды
Арамиды, ароматические полиамиды, такие как, например, кевлар

Свойства полиамидов

Универсальность ПА сделала их одним из наиболее широко используемых термопластичных материалов в инженерных приложениях. ПА характеризуются превосходными механическими свойствами, которые делают их как жесткими и прочными, как PA66, так и мягкими и гибкими, как PA12. Кроме того, они обладают антифрикционными свойствами и могут поглощать влагу; с точки зрения и опыта Bausano, последняя характеристика должна быть тщательно рассмотрена в зависимости от конечного применения, поскольку она может негативно повлиять на свойства и стабильность размеров готового изделия

Свойства полиамидов зависят в основном от концентрации полярных амидных групп, которая коррелирует с длиной соединяющих их алифатических цепей. Каждый тип ПА обозначается номером, отражающим его молекулярную структуру и определяющим его различные свойства.

В целом, алифатические полиамиды (ПА) представляют собой полукристаллические термопласты с низкой плотностью и высокой термической стабильностью. Благодаря своей исключительной износо-, тепло- и ударопрочности, а также хорошему коэффициенту трения, они являются одними из наиболее важных и широко используемых инженерных термопластов для механических применений.

Подводя итог, можно сказать, что полиамиды обычно обеспечивают:

Высокую стойкость к истиранию
Высокую термическую стабильность
Очень хорошую механическую прочность и твердость
Высокие характеристики механического демпфирования
Хорошие антифрикционные свойства
Хорошую химическую стойкость

Эти характеристики делают этот полимер подходящим для замены металла в областях применения, требующих прочности, жесткости и, прежде всего, малого веса. Поэтому они нашли широкое применение, в том числе и на экструдерах Bausano, в автомобильном и промышленном секторах.

Как уже упоминалось, и как это справедливо и для других полимеров, характеристики могут значительно варьироваться в зависимости от химической структуры и использования различных типов наполнителей. Можно выделить полиамиды с добавками дисульфида молибдена, которые помогают снизить коэффициент трения и увеличить жесткость материала, в то время как полиамиды с добавками стекловолокна помогают значительно увеличить (до четырех раз) значение модуля упругости и стабильность размеров.

Учитывая это, компания Bausano имеет большой опыт в проектировании и создании специальных экструдеров не только в зависимости от перерабатываемого материала, но и в зависимости от типа наполнителя.

Мы подробно обсуждали эту тему в статье об износе шнека

ЗАПРОС ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ

Применение в экструзионном секторе

Благодаря своим характеристикам гибкости, упругости и химической стойкости, ПА 6 находит свое основное применение в секторе личной гигиены, но при соответствующей добавке - путем компаундирования - он также может использоваться для производства труб для нефтегазового сектора благодаря своим улучшенным механическим и химическим характеристикам. Но одним из многих применений экструдеров Bausano для сырья ПА являются технические профили, которые могут быть изготовлены с помощью одношнекового или двухшнекового экструдера.

Bausano особенно специализируется на производстве изделий из ПА 6, поскольку он прочен, обладает отличной стойкостью к истиранию, хорошей химической и усталостной стойкостью, гладкостью, упругостью, высокой прочностью и жесткостью. Химические и физические свойства ПА6 аналогичны свойствам ПА66. Однако температура плавления ниже, чем у ПА66, а диапазон температур обработки шире.

Упругость и устойчивость к растворителям лучше, чем у ПА66, но поглощение влаги выше. Поглощение влаги влияет на многие свойства, и отдел технического проектирования Bausano учитывает это при разработке компонентов экструзионной линии, поскольку это может иметь решающее значение. Для улучшения механических свойств можно использовать различные модификаторы; стекло является одним из наиболее часто используемых наполнителей.