Processo di estrusione monovite
Gli estrusori monovite Bausano creano pressione nel polimero fuso in modo che possa essere estruso attraverso uno stampo(testa) o iniettato in uno stampo. Gli estrusori monovite vengono solitamente utilizzati per il trasporto piuttosto che per la miscelazione o l'omogeneizzazione dei polimeri.
L'estrusore monovite Bausano è costituito da vite e cilindro, meccanismo di azionamento, dispositivi di alimentazione e tramoggia, PLC e diversi controlli. La vite all'interno dell'estrusore ruota costantemente, spostando la resina attraverso il cilindro riscaldato. Grazie alle alte temperature, il materiale si mescola e diventa un fuso omogeneo, quindi si crea una forte pressione che spinge il materiale fuso fuori dall'estrusore.
Una tramoggia Bausano è attaccata al cilindro all'estremità di ingresso della vite e la resina viene alimentata per gravità (tramoggia gravimetrica) nella sezione di alimentazione o dosato (tramoggia volumetrica). La resina può essere in forma di particelle solide o fusa. Se la massa di resina è in forma solida, tipicamente pellet (o polveri), la vite dell'estrusore Bausano deve prima trasportare i pellet lontano dall'apertura di alimentazione, fondere la resina e quindi pomparla e pressurizzarla per un flusso continuo del materiale. Questo tipo di macchina è indicata come estrusore monovite plastificante, ovvero estrusore monovite Bausano E-GO.
Zone di temperatura e vite
Il cilindro viene solitamente riscaldato con un minimo di tre zone di temperatura. Queste diverse zone di temperatura sono coerenti con le tre funzioni della vite: trasporto di solidi, fusione e pompaggio o dosaggio del polimero. Il processo di plastificazione monovite inizia con la miscelazione delle materie prime. Tipicamente, alla tramoggia vengono aggiunte diverse materie prime, come pellet di resina vergine; materiale riciclato, additivi e un concentrato di colore. Successivamente, la materia prima scorre per gravità dalla tramoggia attraverso la gola di alimentazione e nella sezione di trasporto della vite. Tipicamente, la sezione di alimentazione viene raffreddata con acqua. La sezione di alimentazione della vite è tipicamente progettata, dall'ufficio tecnico Bausano, con una profondità costante ee può essere da 4 a 8 cilindri in lunghezza assiale. Subito dopo la sezione di trasporto dei solidi si trova una sezione in cui la profondità del cilindro si assottiglia fino a una sezione di misurazione.
