Estrusori bivite

Estrusori bivite Bausano: migliore qualità, maggiore efficienza

Gli estrusori bivite e macchine compounding Bausano sono una delle soluzioni più affidabili e altamente efficienti nel mercato della lavorazione della plastica.

La qualità di un profilo, tubo o qualsiasi prodotto termoplastico è data dalla qualità della linea di estrusione che lo ha generato. Ecco perché per i nostri Estrusori Bivite per il compounding non ci sono dettagli secondari e ogni aspetto, dalla meccanica all'elettronica, deve essere progettato e realizzato con la cura del cliente.

Geometria della vite progettata per migliorare l'efficienza; Sistema di trasmissione in grado di ridurre di un quarto lo sforzo di coppia migliorando le prestazioni e allungando la vita del sistema Motori di ultima generazione e uno strumento prezioso e intuitivo per l'analisi dei consumi forte>. Tutti questi elementi si traducono in una maggiore produzione ed efficienza energetica. Vantaggi che trasformano le nostre linee nella soluzione più sicura e innovativa nel campo dell'estrusione.
Nati dall'esperienza Bausano e dalla continua ricerca di tecnologie e soluzioni sempre più performanti, i nuovi estrusori MD Plus e Nextmover per materie plastiche migliorano la produttività della linea e riducono costi e consumi energetici.

Controllo integrato per l'industria 4.0

Le nostre linee di estrusione si distinguono non solo per la qualità, la grande solidità e l'estrema affidabilità, ma anche per la possibilità di personalizzare ogni parte e ogni singolo dettaglio.

Estrusori Bivite MD Nextmover

Fino al 35% in meno di consumo energetico grazie agli innovativi motori I.E.4, al sistema Smart Energy ed all' analisi energetica dell'intero sistema in tempo reale, tramite il Digital Extruder Control 4.0.

SERIE MD NEXTMOVER

Design della vite dell'estrusore

L'estrusione Bivite Bausano è ampiamente utilizzata per la miscelazione, il compounding o la reazione di materiali polimerici. Inoltre, le configurazioni delle viti stesse possono essere modificate dall'ufficio progettazione Bausano ottenendo particolari miscele ecaratteristiche per progetti personalizzati. La personalizzazione della vite è uno dei punti di forza di Bausano, perché ogni progetto necessita di attenzioni particolari. Quasi sempre, gli estrusori bivite includono anche la predisposizione per le porte di degasaggio. Gli estrusori bivite vengono utilizzati per la granulazione in massa, la lavorazione (tubi, lamiere...) o il compounding. L'estrusore Bivite ha una migliore capacità di miscelazione e quindi viene risparmiato più materiale perché le bivite generalmente mescolano con meno energia.

Direzione della vite

Gli estrusori bivite possono essere co-rotanti o controrotanti. Nella co-rotazione, una vite strofina l'altra senza creare un forte taglio contro le pareti del cilindro. Sono progettati come dispositivi di trasferimento di massa, le cui applicazioni principali sono la miscelazione, la devolatilizzazione e l'estrusione reattiva. Entrambi i tipi di estrusori bivite presentano vantaggi distinti che portano al loro utilizzo in applicazioni specifiche.

La macchina controrotante Bausano ha ottime caratteristiche di alimentazione e trasporto del materiale. Anche il tempo di permanenza e il controllo della temperatura del materiale nella macchina sono uniformi. Gli estrusori bivite controrotanti e completamente interconnessi sono indipendenti dal criterio di attrito e sono progettati per polimeri termicamente sensibili come PVC o C-PVC. Durante l'estrusione con bivite la materia prima viene convogliata, compressa, degasata, plastificata, tagliata, miscelata, fusa a livello ottimale e omogeneizzata prima di entrare nella testa d'estrusione.

Gli estrusori bivite controrotanti paralleli, come quello prodotto da Bausano, sono la soluzione migliore per lavorare ad esempio PVC+100 p.h.r CaCO3. Le viti parallele sono più lunghe di quelle coniche, infatti con un rapporto L/D di 1/30 le prime sono ben consigliate per garantire una buona gelificazione del materiale. La forma a vite parallela concede più tempo al processo di plastificazione, per ricoprire e amalgamare meglio l'elevata quantità di carbonato. Il carbonato è un materiale ad alta corrosione e questo è un punto chiave in termini di durata della vite e del cilindro. Con questo tipo di applicazione la vite parallela ha una maggiore capacità di resistenza all'azione corrosiva della carica carbonatica. Ciò garantisce anche una maggiore durata del cilindro.

FAQ sugli Estrusori Bivite

Che cosa sono gli estrusori bivite?

Gli estrusori bivite sono macchinari in grado di trasformare i polimeri plastici modellandoli fino a ottenere la forma desiderata. Gli estrusori bivite vengono classificati in base al senso di rotazione delle viti: co-rotanti (entrambe le viti ruotano nella stessa direzione) o controrotanti (le viti ruotano in direzioni opposte). Inoltre, possono essere suddivise in viti intercambiabili e non intercambiabili.

Per cosa vengono utilizzati gli estrusori bivite?

Gli estrusori bivite sono utilizzati per trasformare i polimeri plastici e i componenti alimentari in modo da ottenere la forma e il prodotto desiderati. I prodotti realizzabili sono tubi, profili tecnici, pellet, dispositivi medici e mangime per animali.

Che cosa sono gli estrusori bivite conici?

Un estrusore bivite conico è un tipo di cilindro con vite dell’estrusore. Negli estrusori conici, l’estrusore è indicato dal diametro della vite all’estremità della sezione di misura. Negli estrusori paralleli, invece, la dimensione è data dal diametro della vite. Gli estrusori bivite conici sono più corti e richiedono costi di sostituzione maggiori per il cilindro rispetto a quelli paralleli.

Che cosa sono gli estrusori bivite co-rotanti?

Gli estrusori bivite vengono classificati in base al senso di rotazione delle viti: co-rotanti (entrambe le viti ruotano nella stessa direzione) o controrotanti (le viti ruotano in direzioni opposte). Il tipo di applicazione determina l’uso di un tipo o dell’altro.

Quali sono i vantaggi di un estrusore bivite?

Le linee di estrusione bivite possono lavorare una gamma molto più ampia di materiali e hanno applicazioni diverse. I vantaggi degli estrusori bivite sono una maggiore capacità di miscelazione, un controllo migliore dei parametri di processo, un’elevata velocità di lavorazione e una migliore trasformazione dei materiali più duri, come il PVC.

Qual è la differenza tra un estrusore monovite e uno bivite?

In un estrusore bivite il materiale viene trasferito mediante avanzamento (il grado di tale avanzamento dipende dalla vicinanza di una vite all’altra), mentre in un estrusore monovite il materiale viene generalmente trascinato lungo la linea di processo. Oltre al numero di viti, la differenza sta nel fatto che gli estrusori bivite offrono una vasta gamma di funzioni in termini di materie prime gestibili e condizioni operative. Inoltre, gli estrusori bivite hanno una migliore capacità di miscelazione che facilita la lavorazione di materiali più complessi.

Innovazione, passo dopo passo

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Sistema Multidrive

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Il cilindro viene riscaldato senza contatto per mezzo di un campo elettromagnetico alternato: un metodo più rapido ed efficiente, che garantisce le massime prestazioni, riducendo l'usura dei componenti e il consumo di energia fino al 35%. Bausano Smart Energy System è progettato per l'ottimizzazione dei processi produttivi in

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