La polyvalence du PA en a fait l'un des matériaux thermoplastiques les plus utilisés dans les applications techniques. Ils sont caractérisés par d'excellentes propriétés mécaniques qui les rendent à la fois rigides et résistants, comme le PA66, et souples et flexibles comme le PA12. Ils ont également des propriétés antifriction et peuvent absorber l'humidité ; selon le point de vue et l'expérience de Bausano, cette dernière caractéristique doit être soigneusement prise en compte, en fonction de l'application finale, car elle peut affecter négativement les propriétés et la stabilité dimensionnelle du produit fini.
Les propriétés des polyamides dépendent principalement de la concentration des groupes amides polaires, qui est en corrélation avec la longueur des chaînes aliphatiques qui les relient. Chaque type de PA est identifié par un numéro représentant sa structure moléculaire et définissant ses différentes propriétés.
En général, les polyamides (PA) aliphatiques sont des thermoplastiques semi-cristallins avec une basse densité et une stabilité thermique élevée. En raison de leur extraordinaire résistance à l'usure, à la chaleur et aux chocs, ainsi que de leur bon coefficient de friction, ils font partie des thermoplastiques techniques les plus importants et les plus largement utilisés dans les applications mécaniques.
Pour résumer, les polyamides offrent généralement :
- Une résistance élevée à l'abrasion
- Une stabilité thermique élevée
- Une très bonne résistance mécanique et rigidité
- Des caractéristiques d'amortissement mécanique élevées
- De bonnes propriétés d'écoulement
- Une bonne résistance chimique
Ces caractéristiques en font un polymère adapté pour remplacer le métal dans les applications exigeant de la résistance, de la rigidité et, surtout, un faible poids. Il a par conséquent trouvé une large application, ce également pour les extrudeuses Bausano, dans les secteurs automobile et industriel.
Comme déjà mentionné, et comme c'est également le cas pour d'autres polymères, les caractéristiques peuvent varier considérablement en fonction de la structure chimique et de l'utilisation de différents types de charges. On peut distinguer les polyamides avec des additifs de bisulfure de molybdène, qui contribuent à diminuer le coefficient de friction et à augmenter la rigidité du matériau, tandis que ceux avec des additifs de fibres de verre contribuent à augmenter considérablement (jusqu'à quatre fois) la valeur du module élastique et la stabilité dimensionnelle.
C'est pourquoi Bausano a une longue expérience dans la conception et la construction d'extrudeuses spécifiques, non seulement selon le matériau à traiter mais aussi en fonction du type de charge.
Nous avons évoqué ce sujet en détails ici dans cet article concernant l'usure de la vis
