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Extrusion des polyamides

Extrusion des polyamides

Grâce à leurs caractéristiques, l'extrusion des polyamides est possible. Les polyamides (PA) sont des polymères contenant des groupes fonctionnels amides dans leur chaîne principale. Ils sont obtenus de la polymérisation par condensation de compounds bifonctionnels, tels que les acides aminés et les lactames, ou d'une diamine et d'un acide bicarboxylique avec formation de liaisons amides. Ils peuvent être divisés en deux catégories principales :
 

  • Les PA aliphatiques, polyamides aliphatiques
  • Les aramides, polyamides aromatiques tels que, par exemple, le Kevlar

Propriétés des polyamides

La polyvalence du PA en a fait l'un des matériaux thermoplastiques les plus utilisés dans les applications techniques. Ils sont caractérisés par d'excellentes propriétés mécaniques qui les rendent à la fois rigides et résistants, comme le PA66, et souples et flexibles comme le PA12. Ils ont également des propriétés antifriction et peuvent absorber l'humidité ; selon le point de vue et l'expérience de Bausano, cette dernière caractéristique doit être soigneusement prise en compte, en fonction de l'application finale, car elle peut affecter négativement les propriétés et la stabilité dimensionnelle du produit fini.

Les propriétés des polyamides dépendent principalement de la concentration des groupes amides polaires, qui est en corrélation avec la longueur des chaînes aliphatiques qui les relient. Chaque type de PA est identifié par un numéro représentant sa structure moléculaire et définissant ses différentes propriétés.

En général, les polyamides (PA) aliphatiques sont des thermoplastiques semi-cristallins avec une basse densité et une stabilité thermique élevée. En raison de leur extraordinaire résistance à l'usure, à la chaleur et aux chocs, ainsi que de leur bon coefficient de friction, ils font partie des thermoplastiques techniques les plus importants et les plus largement utilisés dans les applications mécaniques.
 

Pour résumer, les polyamides offrent généralement :
 

  • Une résistance élevée à l'abrasion
  • Une stabilité thermique élevée
  • Une très bonne résistance mécanique et rigidité
  • Des caractéristiques d'amortissement mécanique élevées
  • De bonnes propriétés d'écoulement
  • Une bonne résistance chimique


Ces caractéristiques en font un polymère adapté pour remplacer le métal dans les applications exigeant de la résistance, de la rigidité et, surtout, un faible poids. Il a par conséquent trouvé une large application, ce également pour les extrudeuses Bausano, dans les secteurs automobile et industriel.

Comme déjà mentionné, et comme c'est également le cas pour d'autres polymères, les caractéristiques peuvent varier considérablement en fonction de la structure chimique et de l'utilisation de différents types de charges. On peut distinguer les polyamides avec des additifs de bisulfure de molybdène, qui contribuent à diminuer le coefficient de friction et à augmenter la rigidité du matériau, tandis que ceux avec des additifs de fibres de verre contribuent à augmenter considérablement (jusqu'à quatre fois) la valeur du module élastique et la stabilité dimensionnelle.

C'est pourquoi Bausano a une longue expérience dans la conception et la construction d'extrudeuses spécifiques, non seulement selon le matériau à traiter mais aussi en fonction du type de charge.

Nous avons évoqué ce sujet en détails ici dans cet article concernant l'usure de la vis

Applications dans le secteur de l'extrusion

Grâce à ses caractéristiques de flexibilité, de retour élastique et de résistance chimique, le PA 6 trouve ses principales applications dans le secteur des soins personnels mais, s'il est convenablement additivé, par compoundage, il peut également être utilisé pour la production de tuyaux pour le secteur du pétrole et du gaz grâce à ses caractéristiques mécaniques et chimiques améliorées. Mais l'une des nombreuses applications des extrudeuses Bausano pour la matière première PA sont les profilés techniques, et cela peut être fait avec une extrudeuse monovis ou double vis.

Bausano s'est notamment spécialisé dans la production de produits en PA 6 car c'est un matériau résistant, qui a une excellente résistance à l'abrasion, une bonne résistance chimique et à la fatigue, un aspect lisse, une résilience, une résistance et une rigidité élevées. Les propriétés chimiques et physiques du PA6 sont similaires à celles du PA66. La température de fusion est cependant inférieure à celle du PA66 et la plage de températures de traitement est plus large.

La résilience et la résistance aux solvants sont meilleures que celles du PA66, mais l'absorption d'humidité est plus élevée. L'absorption de l'humidité affecte de nombreuses propriétés et le bureau d'études techniques de Bausano le prend en considération lors de la conception de composants de la ligne d'extrusion, car cela peut s'avère d'une importance majeure. Plusieurs modificateurs peuvent être utilisés pour améliorer les propriétés mécaniques ; le verre est l'une des charges les plus fréquemment utilisées.

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