Extrudeuses bivis de laboratoire

MD 30 : précision et recherche sur mesure

Bausano MD 30 : Extrudeuse bivis de laboratoire

Les extrudeuses bivis de laboratoire MD 30/19 et MD 30/30 de Bausano sont conçues pour le développement de recettes, les essais de faisabilité, l’analyse des matériaux et les échantillonnages sur PVC, PE, PP, ABS, PLA, additifs et masterbatch. Le choix entre une configuration de vis de 30 mm avec L/D 19 ou 30 permet d’adapter parfaitement la machine aux exigences du processus, depuis le test de matériaux standard jusqu’aux formulations complexes ou à l’expérimentation de nouvelles recettes. La technologie bivis assure l’homogénéité de la matière fondue, un mélange avancé et une dispersion optimale des additifs, avec un contrôle précis de la température, de la pression et du couple. L’interface numérique intégrée permet la collecte des données, la traçabilité et simplifie le travail en laboratoire. Une structure compacte et robuste, une maintenance réduite, une formation et une assistance dédiées font des modèles MD 30/19 et MD 30/30 le choix idéal pour ceux qui recherchent précision, flexibilité et fiabilité à chaque phase de recherche et développement.

MD 30 : la technologie Bausano qui transpose l’extrusion industrielle en laboratoire

L’extrudeuse MD 30 représente la solution avec laquelle Bausano introduit dans l’environnement R&D la même fiabilité, précision et solidité technique que ses lignes industrielles. Conçue pour tester de petites quantités de matériau, elle permet d’analyser les formulations, de valider les processus et de développer des recettes évolutives, en garantissant des résultats directement transférables à la production. Par rapport aux extrudeuses de laboratoire standard, la MD 30 utilise la technologie bivis parallèle contrarotative, assurant une plastification homogène, un mélange efficace et un contrôle thermique extrêmement stable.

Performances de qualité industrielle à échelle réduite

L’extrudeuse MD 30 peut transformer différents matériaux grâce à un ou deux points d’alimentation, soutenus par des sondes de pression latérales qui permettent une surveillance précise du comportement du polymère. Cette architecture permet d’évaluer de manière fiable la viscosité, la fusion, la stabilité thermique et la qualité de plastification, ce qui rend la machine idéale pour les études de compatibilité, le développement de compounds, les tests sur PVC, polyoléfines et formulations additivées, ainsi que sur des matériaux innovants ou sensibles. Compacte et polyvalente, l’extrudeuse MD 30 est idéale pour les activités de test et d’échantillonnage : elle est conçue pour analyser les produits et gérer des essais pilotes sur de petites quantités, avec l’objectif d’identifier des solutions transférables à l’ensemble de la production.

Un avantage compétitif pour le client

Le principal bénéfice pour le client réside dans la capacité de l’extrudeuse MD 30 à reproduire fidèlement les conditions d’une installation industrielle. Grâce à la continuité technologique avec la Série MD, les données obtenues en laboratoire sont cohérentes avec celles des lignes de production, ce qui réduit les essais, les déchets et les temps de développement. Cette fiabilité accélère l’introduction de nouveaux produits, optimise les recettes existantes et permet une gestion du processus plus prévisible et plus sûre.

De la recherche à la production, sans compromis

En résumé, l’extrudeuse MD 30 est bien plus qu’une machine de laboratoire : c’est un outil stratégique pour transformer la recherche en production, conçu pour les clients qui exigent des tests fiables, des processus répétables et des décisions fondées sur des données concrètes. Une technologie Bausano conçue pour innover avec méthode, précision et efficacité, en offrant une véritable continuité entre laboratoire et production industrielle.

Configurations MD 30/19 et MD 30/30 avec technologie Multidrive 2×2

L’extrudeuse MD 30 est disponible dans les configurations MD 30/19 et MD 30/30, conçues pour différentes exigences de test. MD 30/19 est idéale pour les analyses préliminaires et les études de formulation, tandis que MD 30/30, grâce à son rapport L/D plus élevé, garantit un temps de séjour plus long dans le cylindre et une plastification plus profonde, particulièrement utile pour les recettes complexes. Les deux versions intègrent le système Multidrive 2×2, la version compacte de la transmission brevetée Bausano, qui assure :

Distribution uniforme du couple sur deux moteurs et deux arbres de commande
Réduction des contraintes mécaniques et de l’usure des composants
Stabilité opérationnelle accrue même dans des conditions de test exigeantes
Répétabilité et cohérence des résultats, comparables à celles des lignes industrielles

Bausano LAB : un espace pour tester les processus de plastification

Bausano met à la disposition de ses clients son laboratoire équipé pour des essais de transformation sur tout type de matériau. La salle d’essais, équipée d’extrudeuses bivis MD 30 et MD 75, permet de valider les processus de plastification et d’extrusion dans des conditions réelles.

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Questions fréquemment posées sur l'extrudeuse de laboratoire

Quelles sont les applications spécifiques de l’extrudeuse de laboratoire MD 30?

La MD 30 est conçue pour le développement de recettes, les tests de processus, les études de faisabilité et la caractérisation des matériaux. Elle est utilisée dans les laboratoires R&D, les centres de test industriels et les départements universitaires pour simuler, à échelle réduite, les processus typiques des lignes d’extrusion industrielles.

Quels matériaux peuvent être transformés avec la Bausano MD 30 ?

L’extrudeuse peut transformer une large gamme de polymères thermoplastiques, notamment PVC, PE, PP, ABS, PLA, masterbatch et compounds additivés. La configuration bivis assure un mélange homogène et contrôlé, même avec des formulations complexes.

Quelles sont les spécifications techniques de la MD 30, comme le diamètre de vis, le rapport L/D et la puissance moteur ?

a MD 30 est équipée d’une vis de 30 mm, disponible avec différents rapports L/D, et intègre un système moteur dimensionné selon la configuration choisie. La capacité de production varie selon le matériau transformé et le profil de processus défini. Les dimensions et le poids sont optimisés pour une utilisation en laboratoire et facilitent l’installation et la manutention. Un tableau technique peut fournir le détail complet des valeurs.

En quoi la MD 30 diffère t elle des autres extrudeuses de laboratoire ?

La MD 30 se distingue grâce à la technologie bivis contrarotative, qui assure un mélange plus efficace, un contrôle thermique plus stable et la possibilité de gérer des formulations critiques. Elle est conçue pour offrir des résultats fiables et comparables à l’échelle industrielle, tout en conservant la compacité et la facilité d’utilisation propres à un système de laboratoire.

Quels sont les avantages d’une extrudeuse bivis par rapport à une monovis en environnement de laboratoire ?

La bivis permet une homogénéisation supérieure, un contrôle plus précis de la température et une meilleure gestion des matériaux à haute viscosité. Elle garantit également une meilleure répétabilité des tests et permet de traiter des formulations complexes qui nécessitent un mélange intensif.

Quels résultats peut on obtenir avec les tests réalisés sur la MD 30 ?

Le système permet d’évaluer la stabilité du processus, la qualité du matériau plastifié, le comportement thermique et rhéologique, la qualité du granulé ou du profilé extrudé et la transférabilité des paramètres vers des lignes de production industrielles. Les résultats fournissent des indications fiables pour optimiser les recettes et les processus.

Comment se déroule le processus de test des matériaux dans le laboratoire Bausano ?

Le test commence par l’analyse préliminaire du matériau et se poursuit avec le réglage des paramètres d’extrusion. Pendant l’opération, le système surveille en continu température, pression, couple et stabilité. À la fin, les données sont analysées afin de définir les paramètres optimaux et de les comparer avec d’éventuels tests ultérieurs ou industriels.

Quel est le prix de l’extrudeuse de laboratoire MD 30 ?

Le coût de la MD 30 varie selon la configuration choisie, les accessoires demandés et les objectifs applicatifs du client. La version de base, conçue pour les activités de test standard, représente généralement un investissement compris entre 60 000 euros et 90 000 euros. Les configurations plus avancées, équipées de systèmes de contrôle supplémentaires, d’instruments de mesure dédiés, de filières spéciales ou de composants pour extrusion complexe, peuvent atteindre une valeur globale généralement comprise entre 70 000 euros et 150 000 euros. Bausano établit toujours une offre personnalisée, définie selon les paramètres de processus, le type de matériau à transformer et les performances requises. Une offre dédiée peut être demandée par les canaux officiels, afin d’obtenir une solution calibrée sur les besoins réels du laboratoire.

Quelle est la capacité de production de la MD 30 ?

La capacité varie selon la formulation et les paramètres de processus. La MD 30 est conçue pour garantir des données fiables et répétables, utiles également pour la transférabilité vers des installations industrielles.

Quels types de filières peuvent être utilisés avec la MD 30 ?

La MD 30 peut être équipée de filières pour pelletisation, profilés, tubes de petit diamètre et outils pour extrusion ou tests expérimentaux. Des solutions standard et personnalisées sont disponibles selon la géométrie de vis requise et la formulation chimique du matériau.

Un point de départ pour définir ensemble la solution adaptée

En remplissant le formulaire ci-dessous, il est possible de décrire ses besoins techniques ou de production. L’équipe technique analysera attentivement la demande afin de proposer la ligne d’extrusion ou l’extrudeuse la plus adaptée.