Extrudeuse bi-vis conique E-ON

Extrudeuses bivis coniques

Série E-ON : précision et flexibilité pour profilés et tubes en PVC

Série E-ON Extrudeuses bivis coniques pour profilés de fenêtres et tubes annelés

La série E-ON d’extrudeuses bivis coniques Bausano est conçue pour répondre aux exigences spécifiques de l’extrusion du PVC rigide, en particulier pour les tubes annelés et les profilés techniques. Grâce à une configuration optimisée de la vis et du cylindre, elle assure une poussée constante même avec des compounds chargés et garantit une fusion homogène avec des débits de 50 à 400 kg/h. Dans la production de profilés, la géométrie des vis permet une extrusion continue, des surfaces de haute qualité et une grande fiabilité, même avec des matériaux recyclés ou souples.
Chaque système E-ON se distingue par des économies d’énergie importantes et un support technique complet, en offrant une gestion précise des paramètres de processus et une efficacité de production supérieure dans le temps. Les réducteurs certifiés Made in Italy, les systèmes de chauffage avancés et les interfaces numériques permettent d’adapter chaque ligne aux exigences de production les plus complexes, en assurant des performances élevées et une continuité opérationnelle.
Chaque système E-ON se distingue par :

  • Économies d’énergie importantes jusqu’à 35 %
  •  Débits optimisés pour tubes annelés et profilés techniques
  •  Contrôle numérique des paramètres d’extrusion par IA
DEMANDEZ UNE FICHE TECHNIQUE download icon
Extrudeuse bi-vis conique E-ON

Caractéristiques distinctives de la Série E-ON

Système de chauffage par induction

Le système de chauffage par induction assure une gestion thermique précise et immédiate, en réduisant la consommation d’énergie jusqu’à 35 % par rapport aux solutions traditionnelles. La distribution uniforme de la chaleur accélère les temps de démarrage et garantit plus de sécurité et de propreté dans l’environnement de production. Le contrôle numérique de la température, associé à l’absence de dispersions, permet des performances constantes et une extrusion à haute efficacité, en optimisant les coûts de gestion et la qualité du produit final.

Surveillance en temps réel avec IoT et IA

La suite numérique Bausano permet la surveillance continue de chaque paramètre de production et des consommations d’énergie sur toute la ligne, en collectant des données en temps réel depuis tous les dispositifs. Grâce à des tableaux de bord interactifs et à un assistant intelligent basé sur l’IA, chaque dérive est signalée et gérée avec des suggestions immédiates, tandis que la maintenance prédictive anticipe les anomalies et réduit les arrêts machine. L’archivage historique des données permet des analyses approfondies et des interventions ciblées, améliorant l’efficacité, la qualité et la continuité de production.

Moteurs
asynchrones

 L’utilisation de moteurs asynchrones IE4 garantit l’efficacité énergétique la plus élevée actuellement disponible sur le marché. La rotation constante et la réduction des dispersions d’énergie assurent une transmission de puissance plus stable et plus performante. En production, cela signifie une réduction réelle de la consommation électrique et une plus grande fiabilité de la ligne, même lors de cycles continus et de procédés à haute intensité, avec pour résultat des coûts d’exploitation réduits et une qualité constante de l’extrudé dans le temps.

Systèmede dosage


Les systèmes de dosage volumétrique Bausano garantissent un flux constant de matériau même en présence de contrepressions élevées, en assurant la précision de l’alimentation et la répétabilité de la recette, une qualité essentielle dans les applications à forte pression de tête comme la production de petits tubes, de profilés et de tubes annelés. Le doseur gravimétrique, quant à lui, règle le poids du matériau en temps réel, en s’adaptant aux variations de densité ou de débit. Les deux solutions assurent la stabilité du processus et une fiabilité maximale dans les conditions les plus exigeantes, en répondant aux exigences de contrôle des procédés Bausano les plus avancés.

Réducteurs certifiés Made in Italy

Les réducteurs des extrudeuses bivis Bausano sont conçus et fabriqués entièrement en Italie afin de garantir une transmission maximale du couple et une fiabilité totale, même aux pressions de travail les plus élevées. L’utilisation d’engrenages hélicoïdaux en acier cémenté et trempé, optimisés avec des profils en développante et un bombé de dent, assure un fonctionnement silencieux, une longue durée de vie et des performances élevées dans le temps. Cette ingénierie permet à Bausano de proposer des réducteurs qui garantissent continuité opérationnelle, interventions de maintenance minimales et fiabilité maximale pour chaque application industrielle.

Série E-ON Bausano

E-ON Extrudeuse conique 53

E-ON 53

E-ON 53 est conçue pour garantir précision et stabilité dans les processus d’extrusion du PVC-U, grâce à une configuration vis et cylindre optimisée pour la dispersion des additifs et l’homogénéité de la matière fondue. Le contrôle de la vitesse de rotation, du couple et de la pression de tête permet de maintenir une constance dimensionnelle du produit et de maximiser le rendement, en réduisant les déchets et les variations qualitatives même sur des lots moyens et petits.

E-ON Extrudeuse conique 63

E-ON 63

Le modèle E-ON 63 intègre des systèmes avancés de thermorégulation et des capteurs en temps réel pour une gestion précise de la température et de la pression sur toute la ligne d’extrusion. L’efficacité de mélange, associée à l’optimisation du profil de vis, garantit l’uniformité chromatique et l’amélioration des propriétés mécaniques du PVC. Le contrôle intelligent des paramètres de processus assure une productivité élevée et une continuité opérationnelle, même avec des compounds recyclés ou fortement chargés.

E-ON Extrudeuse conique 83

E-ON 80

E-ON 80 se distingue par sa capacité de production élevée et par la gestion optimale des conditions de processus, grâce à des systèmes évolués de distribution du couple et à des interfaces numériques pour la collecte des données historiques et le diagnostic prédictif. La géométrie avancée des vis, associée à un réglage précis de la pression et de la température, permet la production de tubes et de profilés avec une grande stabilité dimensionnelle, des caractéristiques techniques répétables et une qualité de surface constante sur de grands volumes de production.

Modèles
E-ON 53
E-ON 63
E-ON 80

Diamètre de vis (mm)

53

63

80

 Diamètre du cylindre (mm)

108

130

156

 Rapport L/D

23

23

23

Puissance moteur extrudeuse (kW)

23

36

69

Zone de dégazage

1

1

2

Puissance pompe de dégazage simple (kW)

1.5

1.5

1.5

 Puissance de chauffage thermique (kW)

22

26

34

 Puissance totale (kW)

37

51

83

Vitesse extrudeuse (tr/min)

35

35

35

Débit garanti pour tubes PVC-U (kg/h)

50-150

50-270

150-400

Débit garanti pour profilés PVC-U (kg/h)

50-120

50-220

120-300

Pompe à vide sèche sans anneau liquide

Standard

Standard

Standard

Moteurs IP23

Standard

Standard

Standard

Réducteur à arbres parallèles avec refroidisseur d’huile

Standard

Standard

Standard

 Cylindre nitruré

Standard

Standard

Standard

Vis nitrurées

Standard

Standard

Standard

Cylindre bimétallique et vis

Standard

Standard

Standard

Un point de départ pour définir ensemble la solution adaptée

En remplissant le formulaire ci-dessous, il est possible de décrire ses besoins techniques ou de production. L’équipe technique analysera attentivement la demande afin de proposer la ligne d’extrusion ou l’extrudeuse la plus adaptée.

Ce champ est obligatoire
Ce champ est obligatoire
Ce champ est obligatoire
Ce champ est obligatoire
Ce champ est obligatoire
Ce champ est obligatoire
Ce champ est obligatoire
DEMANDEZ UN DEVIS