Production Made in Italy

Précision et contrôle interne pour une fabrication de haute qualité

Contrôle total, qualité garantie

Bausano réalise chaque ligne d’extrusion entièrement dans son site de Rivarolo Canavese, en Italie. Une production interne 100% Made in Italy qui garantit un contrôle total sur toutes les phases de fabrication :de l’usinage à la chaudronnerie, de l’assemblage au test final. Cette intégration verticale permet d’optimiser les délais de réponse, d’intervenir rapidement à chaque étape du processus et d’assurer des standards de qualité élevés et constants. Pour le client, cela signifie recevoir une solution fiable, traçable et conçue avec le soin typique de l’ingénierie industrielle italienne.

La force du Made in Italy

L’approche Made in Italy adoptée par Bausano se traduit par une chaîne d’approvisionnement courte, intégrée et entièrement traçable, construite grâce à la sélection de partenaires industriels italiens hautement spécialisés. Chaque partenaire est choisi pour garantir continuité opérationnelle, fiabilité des composants et cohérence technique avec les standards de production Bausano. Cette structure industrielle, répartie sur le territoire national, permet un contrôle précis de la qualité, des délais et de la compatibilité de conception, en réduisant la complexité des processus d’intégration et en assurant une réponse rapide aux besoins de personnalisation, de maintenance et de mise à niveau.

L’avantage de la flexibilité de conception

La flexibilité de conception permet à Bausano de développer des installations conçues autour des besoins de production du client, en adaptant configurations, implantations et solutions techniques en fonction des matériaux traités, des espaces disponibles et des objectifs de procédé. Cette capacité à adapter la conception aux conditions réelles d’exploitation permet d’intervenir de manière ciblée sur chaque composant, de la géométrie de la vis à la tête d’extrusion jusqu’au système de coupe, en optimisant les performances et en garantissant la compatibilité avec les conditions d’utilisation spécifiques. Le processus peut également inclure une option de co-design, impliquant une collaboration directe avec le client dans les phases clés de la conception.

La force du Made in Italy

L’avantage de la flexibilité de conception

Contrôle complet du processus : la force de la production interne

Dans le domaine de l’extrusion, la production interne représente un élément clé pour garantir le contrôle technique de l’ensemble du processus. Chez Bausano, chaque composant critique, des vis aux cylindres jusqu’aux structures mécaniques, est usiné en interne à l’aide de machines CNC de haute précision, à partir de matières premières sélectionnées selon des exigences mécaniques et thermiques spécifiques. Cette approche permet d’assurer la cohérence entre conception et fabrication, de réduire les tolérances d’assemblage et de garantir une répétabilité fonctionnelle entre les machines. De plus, le contrôle direct de chaque phase permet de surveiller en temps réel la qualité, la compatibilité technique et la conformité aux spécifications, en réduisant les incertitudes liées aux fournisseurs externes et en garantissant une réponse plus efficace lors des phases de personnalisation et de maintenance. La capacité à opérer sur une chaîne interne structurée devient ainsi un avantage concret pour le client, en termes de fiabilité du système, de cohérence des performances et de continuité opérationnelle dans le temps.

Plus grande flexibilité et adaptabilité

Une production entièrement interne garantit une plus grande réactivité face aux variables de conception, permettant des modifications en cours de réalisation, de la personnalisation et des ajustements techniques sans contraintes externes. Cette flexibilité opérationnelle se traduit par la capacité de répondre rapidement à des exigences spécifiques, à des variations des matériaux traités ou à de nouveaux objectifs de production.

Contrôle qualité et standards élevés

L’un des principaux avantages de la production interne est le contrôle direct et continu de la qualité du produit. En réalisant les composants au sein de son propre site, l’entreprise peut surveiller chaque phase du processus de fabrication, en garantissant le respect des plus hauts standards dimensionnels et fonctionnels.

Réduction des délais de livraison

La gestion interne de l’ensemble du processus de production permet d’optimiser la planification et de réduire significativement les délais de livraison. L’absence d’intermédiaires avec des fournisseurs externes élimine les goulots d’étranglement logistiques et décisionnels, accélérant la réalisation des lignes et garantissant des délais fiables, même pour des projets personnalisés.

Production de lignes d’extrusion monovis et bivis

Les lignes d’extrusion Bausano sont conçues pour fonctionner efficacement même dans les conditions de procédé les plus exigeantes. La gamme comprend des lignes monovis, bivis parallèles, bivis coniques et des co-extrudeuses, configurées en fonction des matériaux, des applications et des objectifs de production de chaque client.

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Solutions complètes pour différents domaines d’application

Lignes de production pour tubes rigides et flexibles : pression, évacuation, électriques, annelés et multicouches. Solutions pour profils techniques et pour le bâtiment : joints, cadres, plinthes, panneaux, menuiseries. Installations pour granulés destinés au moulage, à l’extrusion et au compoundage, y compris à partir du recyclage. Technologies dédiées au secteur médical : tubes mono et multicouches pour applications pharmaceutiques et hospitalières. Chaque ligne est développée en interne afin de garantir une intégration complète entre extrusion, automatisation et contrôle.

PLUS D’INFORMATIONS

Intégration downstream et accessoires de fin de ligne

Refroidissement, tirage, coupe, bancs de collecte, enroulement : chaque unité downstream est conçue pour s’intégrer de manière fluide avec la ligne d’extrusion et avec les spécifications du produit final. Solutions modulaires et configurables selon le type d’application, incluant granulés, profils, tubes et applications médicales, afin de garantir continuité opérationnelle et précision maximale du processus.

La technologie au cœur de la production Made in Italy

Dans les lignes d’extrusion Bausano, la mécanique de précision rencontre l’innovation brevetée. Les extrudeuses sont conçues pour fonctionner dans des conditions exigeantes avec une efficacité énergétique maximale, grâce à des technologies propriétaires développées au fil de décennies d’expérience. Chaque système est doté d’une structure mécanique robuste, conçue pour garantir une longue durée de vie et des performances constantes. La sélection rigoureuse de matériaux Made in Italy, associée à une production interne et à un strict contrôle qualité, assure un cycle de vie prolongé, une réduction de la maintenance imprévue et un investissement optimisé pour le client.

Technologies brevetées

Bausano a développé et breveté à l’échelle mondiale des systèmes technologiques avancés qui représentent un tournant pour les lignes d’extrusion, issus de décennies de recherche appliquée et d’expérience industrielle. Ces solutions propriétaires améliorent non seulement les performances du procédé, mais renforcent également la robustesse mécanique, optimisent l’efficacité énergétique et garantissent des niveaux de fiabilité et de contrôle thermique nettement supérieurs aux technologies conventionnelles :

Le système Multidrive réduit → les contraintes mécaniques sur les vis en répartissant de manière équilibrée le couple moteur et en limitant les pics de charge. Cette technologie améliore la fiabilité globale de la ligne, en garantissant solidité mécanique et une durée de vie accrue non seulement des vis, mais aussi des engrenages, roulements et de toutes les pièces soumises à usure. Le résultat est une stabilité opérationnelle supérieure dans le temps, avec une réduction des besoins en maintenance imprévue.
Le système de chauffage par induction permet → un contrôle thermique précis et uniforme sur toute la surface du cylindre, en réduisant significativement les pertes de chaleur et en optimisant les temps de démarrage. Par rapport aux systèmes résistifs traditionnels, cette solution brevetée permet une économie d’énergie pouvant atteindre 35%, améliorant l’efficacité globale et la durabilité du procédé. La stabilité thermique obtenue garantit une qualité constante du produit, même lors de cycles de production prolongés.

Le système Multidrive et le système de chauffage par induction ont été développés par Bausano dans le but d’augmenter l’efficacité des lignes et la durabilité des composants. Le système Multidrive répartit uniformément le couple, réduisant les contraintes sur les vis, les arbres et les engrenages, et prolongeant la durée de vie de la transmission. Le système de chauffage par induction garantit un contrôle thermique précis et des temps de démarrage plus rapides, en limitant les pertes. Une combinaison technologique qui assure fiabilité de production, réduction des coûts opérationnels et continuité du processus dans le temps.

Un modèle de production durable

Pour Bausano, la durabilité signifie responsabilité à chaque étape du processus de production. L’entreprise adopte des pratiques quotidiennes visant à réduire l’impact environnemental et à valoriser les ressources, notamment :

Recyclage complet des déchets métalliques issus des opérations d’usinage
Gestion et élimination contrôlées des déchets conformément à la réglementation
Utilisation de matières premières sélectionnées provenant de fournisseurs certifiés

Chaque ligne est conçue et réalisée pour refléter un modèle de production solide, efficace et respectueux de l’environnement, grâce à une chaîne d’approvisionnement entièrement italienne et à un contrôle interne constant. Une approche industrielle qui associe technologie, responsabilité et vision à long terme.

Un point de départ pour définir ensemble la solution adaptée

En remplissant le formulaire ci-dessous, il est possible de décrire ses besoins techniques ou de production. L’équipe technique analysera attentivement la demande afin de proposer la ligne d’extrusion ou l’extrudeuse la plus adaptée.