Experiencia en extrusión de Bausano

Durante más de 70 años, Bausano ha sido sinónimo de excelencia en el campo de las extrusoras de plástico. Un resultado obtenido gracias al compromiso,
seriedad y pasión que hemos transmitido a tres generaciones. Las líneas de extrusión Bausano destacan no solo por su calidad, gran solidez y extrema fiabilidad, sino también por la posibilidad de personalizar cada una de sus piezas y detalles, incluso la estética. Líneas de extrusión totalmente personalizables, cuya característica ganadora es su capacidad para adaptarse perfectamente a cualquier requisito técnico.

La tecnología de las líneas de extrusión, nos ofrecen soluciones eficaces y todas las herramientas necesarias para crecer de manera consciente y responsable. Mayor vida útil, rendimiento excepcional y gran ahorro energético gracias al revolucionario sistema de transmisión con dos husillos de contrarrotación y de engrane que han redefinido el sistema de calidad de la producción. Somos innovadores que permiten a la empresa diseñar líneas de extrusión cada vez más eficientes en términos de productividad y consumo energético, para una producción más sostenible.

Procesos de extrusión

Las Líneas de Extrusión Bausano tienen una amplia gama de aplicaciones en diferentes sectores. Desde el plástico hasta la extrusión de alimentos y el reciclaje de plástico posindustrial y posconsumo.

Extrusión de plástico

La extrusión de plástico es el proceso mediante el cual se fuerza material a través de una matriz para formar un perfil continuo para la producción de tubos, perfiles y productos de uso médico.

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Coextrusión

La coextrusión es un método de extrusión donde se utilizan dos o más materiales con el mismo molde para producir una sola pieza con características mejoradas.

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Compounding de plásticos

El compounding de plásticos es el proceso de fusión de plásticos mezclados con otros aditivos o para el proceso de reciclaje.

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Reciclaje

Reciclar polímeros de plástico es una forma de ser más sostenibles y de ahorrar significativas cantidades de dinero al reutilizar materiales.

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Extrusión para productos alimentarios

Extrusión de productos alimentarios con alto contenido de almidón, como cereales, aperitivos, alimento para mascotas y otros.

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SISTEMA MULTIDRIVE
AUTOMATIZACIÓN INTELIGENTE 4.0
INNOVACIÓN
SISTEMA DE ENERGÍA INTELIGENTE

Sistema Multidrive

El sistema de transmisión Multidrive de Bausano ha sido una tecnología de referencia en el mundo de las extrusoras durante treinta años y ha reducido las tensiones sobre los ejes de transmisión, los engranajes y los husillos al distribuir el par de torsión en uno o dos pares de motores de contrarrotación. Una solución revolucionaria, patentada por Bausano, que ofrece un mejor rendimiento, reduce el riesgo de fallas debido a tensiones excesivas en las piezas mecánicas y garantiza una mayor durabilidad que los sistemas tradicionales con un solo motor.

Todos los esfuerzos deben centrarse en reducir nuestro impacto en el ambiente, primero con la limitación de residuos y consumo energético y luego, con el fomento de investigaciones y el uso de materiales sostenibles. La innovadora tecnología de Bausano permite crear líneas versátiles para el procesamiento del plástico y otros nuevos materiales termoplásticos.

Automatización inteligente 4.0

Bausano es ante todo sinónimo de innovación tecnológica. Las Líneas de Extrusión basadas en la integración, han sido diseñadas y construidas utilizando tecnologías mecánicas y de TIC: control remoto inteligente e intuitivo e interfaz hombre-máquina.

El control inteligente de la máquina fue desarrollado utilizando CNC y/o PLC de última generación. La interconexión a los sistemas de información de fábrica con carga de instrucciones remotas es esencial para mejorar el rendimiento de la industria. Además, la integración automatizada con el sistema logístico de la fábrica o cadena de suministro y otra maquinaria en el ciclo de producción ayuda a controlar la eficiencia del proceso.

Innovación

La calidad de un perfil, tubo, pellets o cualquier producto termoplástico se determina por la calidad de la línea de extrusión que lo generó. Esta es la razón que empuja a la empresa Bausano a mejorar e innovar continuamente.
Las innovaciones tecnológicas de Bausano son muchas:

Sistema Multidrive
Sistema de energía inteligente
Software Industry 4.0 Orquestra y gestor de datos IoT
Tecnología Polywood

Una geometría de husillo diseñada para reducir la fricción y mejorar la eficiencia; un sistema de transmisión que puede reducir el par de torsión en una cuarta parte, mejorar el rendimiento y prolongar la vida útil del sistema; motores de última generación y una preciosa, sencilla e intuitiva herramienta para el análisis del consumo. Estos elementos se traducen en una excepcional producción y eficiencia energética. Una doble ventaja que hace que nuestras líneas de extrusión sean la solución más segura y exclusiva en el campo de la extrusión de plástico. La innovación ha sido siempre un activo estratégico fundamental de nuestras máquinas, para proporcionar a nuestros clientes las soluciones tecnológicas más competitivas y punteras. El nuevo sistema Smart Energy de Bausano pretende responder a un tema muy importante para nuestros clientes: el consumo energético. Para nosotros, promover el ahorro energético significa fomentar la producción sostenible, mejorar el rendimiento y, al mismo tiempo, respetar el medio ambiente y las personas.

Sistema Smart Energy

El sistema Smart Energy se basa en el principio de la inducción electromagnética aplicada al calentamiento del cilindro. Aprovechando el efecto de calentamiento de un metal cuando se somete a un campo magnético variable, este sistema puede reducir el consumo energético hasta en un 30-35% en comparación con el consumo de una calefacción tradicional. El sistema Smart Energy para el calentamiento inductivo de cilindros ha sido diseñado junto con un ventilador especial que permite enfriar las partes calientes de la máquina de la manera más efectiva posible. Este nuevo proyecto, integrado por el sistema de bobina abatible, también permite al cliente agregar una aplicación de acondicionamiento en las extrusoras Bausano ya existentes.

Métodos de extrusión

El sector de fabricación del plástico es variado, pero dos son los métodos principales para el procesamiento del plástico. En el primero, el moldeo por inyección de plástico, los fabricantes «inyectan» resina plástica fundida en un molde y dejan que se asiente y se enfríe en una forma específica. En el segundo, la extrusión de plástico, los fabricantes empujan el plástico fundido a través de un troquel para crear la forma deseada. Cada método tiene ventajas y aplicaciones únicas para diferentes productos plásticos.

Tanto la extrusora como la máquina de moldeo por inyección plastifican los plásticos y los procesan en formas concretas. La extrusora es necesaria para crear formas bidimensionales lineales continuas. Por ejemplo, los tubos se pueden extruir a través de la nueva generación de cabezales de troquelado para tubos de Bausano. De hecho, Bausano se ha especializado en la extrusión de materiales plásticos desde 1946. Su dilatada experiencia le permite ser uno de los mayores productores de líneas de extrusión, gracias a la excelencia de las extrusoras monohusillo y de doble husillo de Bausano.

Concretamente, la palabra «extrusión» significa «forzar la expulsión», y eso es precisamente lo que sucede durante la extrusión de plástico. Al igual que ocurre con la inyección de plástico, este tipo de fabricación comienza con una tolva llena de resina y la incorporación de plástico fundido. En lugar de inyectarlo en un molde, fuerzan el plástico a través de una abertura de troquel bidimensional. Una vez que se enfría, el plástico toma la forma de un tubo o pieza lineal larga que los fabricantes pueden cortar en diferentes longitudes o secciones transversales.

Ejemplos de productos que se basan en esta técnica son:

Tubos
Marcos para perfiles de ventanas
Secciones de vallas
Pajitas

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Los fabricantes también pueden perforar, hacer muescas o dar forma a los productos extruidos una vez que se completa el proceso de tintura. Por lo general, la extrusión dará como resultado formas 2D en lugar de 3D. Si bien los productos moldeados generalmente salen completamente formados, la extrusión permite la fabricación adicional y modificaciones en el producto, desde cortar secciones transversales hasta dar forma a las piezas en formas específicas del producto (como tubos de pasta de dientes). Uno de los beneficios del proceso de extrusión es que los troqueles crean acabados muy suaves que son ideales para tubos, pajitas y otros productos comúnmente extruidos.

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