Servicios

Gracias a la suite de interconexión Bausano SPHERA 5.0, cada línea es capaz de recopilar y analizar datos operativos continuos. Esta información alimenta el modelo RANGER basado en algoritmos de inteligencia artificial, que pueden identificar patrones de desgaste y predecir la necesidad de mantenimiento por adelantado. El resultado es una gestión más inteligente de la planta: menos imprevistos, mayor eficiencia, mejor planificación.

Los datos recopilados por el software de supervisión PHAROS instalado en la extrusora se transforman en informes dinámicos, actualizados en tiempo real y accesibles a través de portales dedicados. No se trata solo de proporcionar datos, sino de apoyar al cliente en la lectura e interpretación de la información recopilada, destacando oportunidades de mejora específicas y concretas.
El equipo técnico de Bausano analiza los informes junto con el cliente y propone intervenciones de optimización personalizadas. Es posible intervenir en los parámetros del proceso, en las lógicas de control o mediante actualizaciones de software/hardware, en función del comportamiento real de la línea. El objetivo es mejorar progresivamente el rendimiento de la planta, a través de un proceso continuo de codiseño, basado en datos reales y compartidos.

El portal SCOUT, por otro lado, permite al cliente identificar con precisión las piezas de repuesto compatibles con su línea, verificar su disponibilidad y proceder con el pedido de forma independiente. Cada sistema se rastrea digitalmente para simplificar la gestión del mantenimiento, incluso en máquinas que han estado en servicio durante más de 20 años.