Los aditivos y rellenos son compuestos orgánicos o inorgánicos que Bausano y sus clientes pueden introducir en el plástico para cambiar las propiedades concretas del mismo para la extrusión. Si bien la mayoría de los plásticos en su forma original son resistentes a los impactos y duraderos, a menudo son quebradizos, duros, inflamables o demasiado pesados para el uso previsto. Agregar aditivos o rellenos puede transformar el plástico para que cumpla con el uso previsto sin sacrificar las cualidades que lo hicieron atractivo en un principio.
En el procesamiento del plástico, Bausano distingue entre aditivos que influyen en la capacidad de procesamiento del plástico y los aditivos que influyen en las propiedades del producto.
Rellenos para la extrusión de polímeros
Los rellenos se agregan a los polímeros en una extrusora Bausano para lograr muchos cambios y mejoras de diferentes propiedades. Nombrando solo algunas, pueden alterar las propiedades físicas, reducir costes, reducir el peso, cambiar la conductividad eléctrica y mejorar las propiedades térmicas. En casi todos los casos, también influyen en el comportamiento de procesamiento durante la extrusión.
El polímero se puede mezclar con hasta un 85% de rellenos como tiza o talco.
La adición de rellenos puede cambiar significativamente las propiedades de procesamiento de un polímero. Es importante consultar los cálculos generales de tasa de fusión para la disipación viscosa en extrusoras monohusillo de Bausano (fusión de cizalla). La disipación viscosa aumenta al incrementar la viscosidad, la densidad y la conductividad térmica, y al disminuir el calor específico.
Agregar rellenos a la mezcla de polímeros afecta a todos estos parámetros. La generación de calor en el propio polímero depende de sus propiedades térmicas, viscosidad y la transferencia de calor por conducción hacia o desde la extrusora. Al agregar la mayoría de los rellenos, la cantidad de energía requerida para la disipación viscosa se reduce considerablemente en relación con la producción de masa.
Los polímeros son malos conductores del calor en comparación con los rellenos minerales o de vidrio. Los polímeros también requieren más energía para elevar su temperatura (calor específico). Además, la mayoría de los rellenos tienen una densidad significativamente mayor que los polímeros comunes, lo que les otorga mayor «volumen térmico». Finalmente, el hecho de agregar rellenos generalmente aumenta la viscosidad del compuesto en comparación con el polímero puro. Puede utilizar el punto de referencia del procesamiento del polímero sin relleno para determinar si puede utilizar resina con relleno en su sistema actual.
A menudo, los minerales como carbonato de calcio, sílice, arcilla, caolín y carbono se añaden como rellenos a los polímeros. Si bien la mayoría de la gente piensa que estos se usan simplemente para agregar volumen y reducir el coste, muchos de estos rellenos minerales los hacen más fáciles de moldear y perfilar a la vez que garantizan la estabilidad de los compuestos. Para los plásticos que requieren resistencia al calor, los rellenos minerales pueden aumentar la deflexión térmica y reducir la expansión térmica.
