Herramientas para las Industrias 4.0

¿Qué significa Industria 4.0 cuando hablamos de extrusoras?

El mundo está a punto de presenciar la cuarta revolución industrial, en la que los ordenadores y la automatización se unirán, de una forma totalmente nueva, con la robótica conectada a distancia a los sistemas informáticos equipados con algoritmos de aprendizaje automático, que nos ayuda a identificar las ineficiencias de producción.

El enfoque para transformar la industria de procesos en un modelo 4.0, o “fábrica inteligente”, se basa en el trabajo sinérgico entre los fabricantes de plantas y las empresas que las utilizan. ¿Tu empresa goza de buena salud, funciona, invierte y necesita un sistema de control que se ajuste a sus nuevos requisitos?

En este sentido, Bausano apoya a sus clientes con la implementación e integración de sistemas destinados a apoyar la nueva revolución industrial digital, proporcionando a los fabricantes de plásticos una gama completa e integrada de soluciones, software industriales y tecnologías.

Significa equipar tus propios sistemas de extrusión con un sistema de control centralizado que permita el cálculo de los índices de rendimiento y el análisis de los datos de producción en tiempo real.

Beneficios:

Reducir las paradas de producción no programadas
Reducir los costes de las piezas de recambio
Reducir los costes de la mano de obra del servicio técnico
Aumentar los ingresos
Aumentar la seguridad
Aumentar la eficiencia del mantenimiento

Nueva solución 4.0 con ORQUESTRA
Prevenir el fracaso de los activos mediante el análisis de los datos de producción y la predicción de problemas antes de que ocurran: Diagnóstico Inteligente y Mantenimiento Predictivo.

¿Por qué analizar los datos?

La integración de los sistemas de IdC y las líneas de extrusión Bausano proporciona un corto tiempo de lanzamiento al mercado de la producción y la compatibilidad con las plantas existentes (aplicaciones de reestructuración).

Realizar una monitorización continua y en tiempo real de la producción;
Generar informes inmediatos y gráficos intuitivos sobre el rendimiento de la producción (estado de la maquinaria, residuos, horas trabajadas);
Conectar de forma inteligente todas las máquinas en el campo e integrarlas con los sistemas de gestión de la empresa (ERP, MES, CRM, etc.) para dirigir automáticamente los procesos de puesta en marcha (recetas de producción);
Recopilar datos sin procesar y transformarlos en información lista para su uso;
Disponer de datos certificados y correctos sobre los que establecer el análisis de sus actividades comerciales y de I+D.

Mantenimiento Predictivo

El mantenimiento predictivo para la industria 4.0 es un método para prevenir el fracaso de los activos mediante el análisis de los datos de producción para identificar patrones y predecir problemas antes de que ocurran.

Hasta ahora, los gerentes de fábricas y los operadores de máquinas llevaban a cabo un mantenimiento programado y reparaban regularmente las piezas de las extrusoras para evitar el tiempo de inactividad.

La aplicación de tecnologías industriales de IdC para monitorizar la salud de los activos, optimizar los programas de mantenimiento y obtener alertas en tiempo real de los riesgos operacionales, permite a los fabricantes reducir los costes de servicio, maximizar el tiempo de actividad y mejorar el rendimiento de la producción.

Las tecnologías innovadoras están destinadas a convertirse en un modelo a seguir para todo el sector, diseñadas para elevar el estándar de calidad de los procesos y del producto final, ofreciendo importantes recursos estratégicos y nuevas oportunidades de desarrollo.

Extrusión totalmente controlable

¿Cuáles son los parámetros a controlar?

Zonas de termorregulación
Temperatura
Rpm de los tornillos
Consumos de energía
Presión de empuje (Ton)
Presión de la extrusora (Bar)
Velocidad de los motores de la extrusora
Presión del melt de la extrusora
Temperatura del melt de la extrusora
Gestión de alarmas
Receta de producción

¿Estás listo para que imaginemos el futuro de la extrusión juntos?

La producción conectada no es una opción, sino una necesidad.
Solo con una cooperación abierta y el intercambio de ideas y enfoques de solución, los conceptos de la Industria 4.0 encontrarán su camino hacia soluciones prácticas.

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Un sistema de control 4.0 centralizado

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