PVC y POLIOLEFINA

Las tuberías de PO, de hasta 2600 mm de diámetro, se utilizan ampliamente en la infraestructura de las redes de ciclos integrados del agua: desde la toma con retirada del recurso de las zonas de captación de agua, hasta las plantas de tratamiento de agua, el almacenamiento en tanques de agua y el suministro a los usuarios. También se usan cada vez más en la cadena de suministro de gas natural, en diámetros de hasta 250 mm, para su distribución y suministro a las redes domésticas de los consumidores finales.

Las características de los tubos de PO cumplen con los requisitos para los siguientes tipos de aplicaciones:

• Alta resistencia a la presión interna y al calor para las tuberías destinadas a la calefacción y al agua caliente.
• Máxima estanqueidad a los gases para los tubos de los sistemas de calefacción para evitar la corrosión de los componentes metálicos causada por la penetración y difusión de oxígeno. En este sentido, los materiales PE-X, PE-RT, PP-R, PB and C-PVC, además de garantizar la conformidad con los requisitos de los tubos de plástico, son los más adecuados para estas aplicaciones en la versión multicapa con barrera de oxígeno que consiste en una capa de aluminio o de EVOH.

Tubos para la instalación residencial

• Tubo de 4 capas de PE-Xc con barrera de oxígeno de EVOH
• Tubo de 5 capas de PE-RT con barrera de oxígeno de EVOH
• Tubo de agua caliente de fibra de vidrio PP-R

En el segmento relativo a la protección de los cables en las instalaciones eléctricas así como en las telecomunicaciones los conductos de plástico ocupan un lugar cada vez más importante, debido a sus propiedades mecánicas en cuanto a la resistencia al aplastamiento y al impacto. La primera característica es la más importante, ya que la línea de cable subterránea está sujeta a la carga estática de arriba agravada por las tensiones causadas por el suelo que la cubre. La segunda característica se refiere a los impactos accidentales con piedras en el suelo, que se dejan caer contra la superficie del objeto mientras se está colocando bajo tierra. Estamos en acondiciones de satisfacer las necesidades de los fabricantes de diferentes tipos de líneas de cables: lisos, corrugados, sistemas de conductos múltiples, así como mini-conductos para cables de fibra óptica, una aplicación que está experimentando un rápido crecimiento.

Preferidas antes que el hierro fundido o la arcilla vitrificada, las ppoliolefinas (PO) aseguran una alta resistencia a la abrasión, la corrosión, la oxidación térmica, los agentes químicos y los impactos. Se caracterizan por su estabilidad dimensional, relacionada con el grado de compactación del suelo, que asegura un bajo grado de deformación y una ealta elasticidad, lo que significa que el conducto no es susceptible de colapsarse, deformarse permanentemente o agrietarse, lo que da lugar a una vida útil que puede llegar hasta 100 años. En particular, el polipropileno de última generación (PP-HM) muestra una resistencia aún mayor que el polipropileno tradicional, así como otros materiales plásticos que normalmente se utilizan en los conductos. Su excelente inercia a temperaturas medio-altas (hasta 60°C y durante un tiempo limitado incluso hasta 90°-110°C) hace que sea especialmente adecuado para tuberías de desagüe, tanto civiles como industriales.

Las actividades de extracción de materiales de las minas y la perforación para la extracción de petróleo y gas requieren tuberías y accesorios capaces de soportar condiciones de trabajo pesado y tensión extrema.En el pasado, se utilizaban tuberías de acero como sistemas de transporte en las minas, a pesar de ciertas limitaciones, como el nivel de ruido generado por el transporte de aguas residuales y la contaminación causada por la inevitable abrasión del acero. Como consecuencia, hoy en día se prefieren los tubos de gran diámetro y grosor, hechos de PE 100, cuyas cadenas de polímeros tienen propiedades y características específicamente diseñadas para gestionar y limitar los efectos de los arañazos, los cortes y las cargas concentradas.

Los tubos de PO cumplen con las estrictas normas relativas al drenaje subterráneo en el sector civil y agrícola, donde las infiltraciones pueden causar daños graves, para recoger y promover laeliminación del exceso de agua. Además de las infraestructuras viales, las aplicaciones típicas del polipropileno oson los tubos de drenaje para las vías férreas, los aeropuertos y los túneles, que están muy expuestos a grandes cargas estáticas y dinámicas. Se prefiere el polietileno (PP) para los carriles de bicicletas y peatones. Por último, las poliolefinas (PO) son la solución más eficaz también para corregir y regular la cantidad de agua en las tierras agrícolas, evitando el peligro de inundación de las cosechas y la asfixia del sistema de raíces.

Las bombas de calor de origen terrestre son la fuente más eficiente de energía de calefacción y refrigeración para cualquier tipo de edificio. El material de las tuberías de plástico más común que se utiliza para los sistemas geotérmicos es el PE. Las bombas de calor geotérmicas pueden tener eficiencias (COP) superiores al 450% cuando funcionan en modo de calefacción. Material fuerte y resistente, apto para aplicaciones de hasta 180°F (82°C) y más.

Resistentes a los productos químicos y a las sales, a los impactos físicos y a la corrosión, las tuberías más adecuadas para esta aplicación también deben asegurar propiedades de alto flujo de plástico y baja dispersión del calor. En este sector, destaca el polietileno reticulado PEX-A. Una forma de polietileno reticulado, producido por reticulación de peróxido, permite producir tuberías de alta calidad con un excelente rendimiento. El proceso de extrusión requiere que el polímero se mantenga a altas temperaturas y presiones durante mucho tiempo, de modo que pueda utilizarse en aplicaciones en las que los requisitos de resistencia térmica son muy estrictos, como es el caso de la calefacción urbana, las plantas geotérmicas y el sector sanitario e industrial.