Proceso de extrusión con sistema monohusillo
Las extrusoras monohusillo de Bausano generan presión en el polímero fundido para que pueda extruirse a través de un troquel o inyectarse en un molde. Las extrusoras monohusillo generalmente se usan para transportar en lugar de mezclar u homogeneizar polímeros.
La extrusora monohusillo de Bausano consta de un husillo y un cilindro, un mecanismo de accionamiento, controles y mecanismo de alimentación de resina. El husillo dentro de la extrusora gira constantemente, moviendo la resina a través del cilindro calentado. Gracias a las altas temperaturas, el material se mezcla y se convierte en una masa fundida homogénea. Se crea una fuerte presión que empuja la masa fundida fuera de la extrusora hacia el molde.
Se conecta una tolva de Bausano al cilindro en el extremo de entrada del husillo y la resina se alimenta por gravedad (alimentación constante) en la sección de alimentación del husillo o se dosifica (alimentación por necesidad) a través de la tolva hacia el husillo. La resina puede estar en forma de partículas sólidas o fundidas. Si la materia prima de la resina está en forma sólida, generalmente pellets (o polvos), el husillo de la extrusora de Bausano debe, en primer lugar, transportar los pellets lejos de la abertura de alimentación, fundir la resina y luego, bombearla y presurizarla para una operación de proceso a posteriori. Este tipo de máquina se conoce como extrusora monohusillo de plastificación, es decir, extrusora monohusillo E-GO de Bausano.
Zonas de temperatura y husillo
El cilindro se suele calentar con un mínimo de tres zonas de temperatura. Estas diferentes zonas de temperatura son consistentes con las tres prácticas funciones del husillo: transporte de sólidos, fusión y bombeo o medición del polímero. El proceso de plastificación con extrusora monohusillo comienza con la mezcla de las materias primas. Por lo general, se agregan varias materias primas diferentes a la tolva, como pellets de resina fresca, material reciclado, aditivos y un concentrado de colorante. A continuación, la materia prima fluye por gravedad desde la tolva a través de la entrada de alimentación de la carcasa hacia la sección de transporte de sólidos del husillo. Normalmente, esta carcasa de alimentación se enfría con agua. La sección de alimentación del husillo ha sido típicamente diseñada, desde el departamento técnico de Bausano, con una profundidad constante y tiene aproximadamente de 4 a 8 diámetros de cilindro en longitud axial. Inmediatamente después de la sección de transporte de sólidos hay una sección donde la profundidad del canal se reduce a una sección de medición superficial. En general, la sección de medición también tiene una profundidad constante, pero existen muchas variaciones donde los canales oscilan.
