extrusoras de dos tornillos nextmover

Extrusoras de doble husillo contrarrotante

Serie MD: tecnología a medida para PVC

Serie MD:
excelencia y fiabilidad para la extrusión de PVC

Innovación, experiencia y solidez dan forma a la Serie MD de Bausano, la solución de referencia para las empresas que buscan prestaciones superiores en la extrusión de PVC rígido, plastificado o cargado. Cada línea nace de un proceso vertical que incluye diseño, mecanizado, montaje y pruebas, gestionados íntegramente por personal especializado.
Esta cadena garantiza coherencia entre el proyecto y el resultado final, calidad constante y flexibilidad de configuración según las necesidades productivas. Las aplicaciones abarcan desde tubos para agua, desagüe e instalaciones industriales hasta perfiles técnicos para ventanas y componentes de construcción, desde compuestos para cables, automoción y reciclaje hasta granza para masterbatch, WPC, productos médicos y sanitarios.
En cada sector, la Serie MD destaca por el ahorro energético de hasta un 35 %, gracias al sistema de calentamiento por inducción, y por el control digital avanzado que ofrece la plataforma Sphera, que integra supervisión en tiempo real, diagnóstico predictivo y gestión remota.
La integración de inteligencia artificial reduce las paradas de máquina y permite una trazabilidad completa de los procesos, mientras que la personalización total de las líneas permite adaptar cada instalación a las especificaciones de material, productividad y contexto operativo. Elegir Bausano significa confiar en una tecnología que supera los estándares del sector y evoluciona con las exigencias de la Industria 4.0. Cada instalación se fabrica en Italia y cuenta con un servicio técnico constante, para garantizar seguridad, rendimiento y competitividad en cada aplicación.

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diseño extrusoras de dos tornillos

Características distintivas de la Serie MD

MD Nextmover Series

Motores asíncronos


El uso de motores asíncronos IE4 garantiza la máxima eficiencia energética disponible actualmente en el mercado. La rotación constante y la menor dispersión de energía aseguran una transmisión de potencia más estable y eficiente. En producción, esto significa una reducción real del consumo eléctrico y una mayor fiabilidad de la línea, incluso en ciclos continuos y procesos de alta intensidad. El resultado son menores costes operativos y una calidad constante del extruido a lo largo del tiempo.

Convertidor de frecuencia

 El sistema patentado Multidrive, integrado con la caja de engranajes fabricada íntegramente por Bausano, utiliza un único convertidor de frecuencia estático para controlar todos los motores de forma sincronizada. Esta solución garantiza una distribución uniforme del par, reduce el esfuerzo sobre engranajes y husillos, y mejora el rendimiento global. Las ventajas para el cliente son claras: menos averías mecánicas, ahorro energético concreto, menores costes de mantenimiento y productividad siempre al máximo nivel.

Sistema de cojinete de empuje

Los cojinetes de empuje multietapa, parte integrante de la caja de engranajes Bausano, permiten triplicar la carga dinámica soportada frente a los sistemas tradicionales. En condiciones de alta productividad y ciclos intensivos, esta tecnología preserva la estabilidad de la línea, limita el desgaste de los componentes mecánicos y reduce drásticamente los tiempos de parada de la máquina. Esto se traduce en una mayor disponibilidad de la instalación y en la posibilidad de gestionar procesos exigentes sin comprometer la fiabilidad ni las prestaciones.

Sistemas de alimentación

La gama de sistemas de alimentación Bausano, completamente personalizables e integrada por tolvas forzadas, dosificadores volumétricos y dosificadores gravimétricos, ofrece la máxima flexibilidad en la gestión de cualquier tipo de material, desde polímeros vírgenes hasta reciclados y compuestos cargados. Esto permite optimizar la dosificación y la estabilidad del flujo, mejorar la calidad del extruido y garantizar una producción repetible y sin interrupciones, independientemente de la complejidad de la formulación o de la variabilidad de las materias primas.

IA integrada, datos y control

El panel PLC táctil, integrado con la plataforma Sphera y algoritmos de inteligencia artificial, permite el control avanzado de la línea, optimizando cada parámetro gracias a la digitalización completa mediante Industrial IoT. Este sistema permite supervisión continua, recopilación de datos históricos y diagnóstico predictivo, asegurando una producción trazable, reactiva y preparada para evolucionar hacia los estándares más altos de automatización.

Sistema de enfriamiento


El sistema de termorregulación automática de husillos y cilindros, mediante aire o aceite, mantiene temperaturas óptimas en toda la línea, incluso a velocidades sostenidas. La gestión precisa del perfil térmico garantiza la estabilidad dimensional del extruido, reduce deformaciones y desgaste de los componentes, y ofrece una calidad constante del producto con una elevada eficiencia productiva, incluso en las condiciones más complejas.

Serie MD de Bausano

extrusoras de dos tornillos md 30 nextmover

MD 30

Compacta, versátil y optimizada para pruebas con pequeñas cantidades de material, la extrusora Bausano MD 30 es la solución ideal para actividades de investigación, análisis de formulaciones y muestreo. Máxima precisión y control de los parámetros para obtener resultados repetibles en laboratorio, incluso con materiales complejos.

extrusoras de dos tornillos md 52-66-75 nextmover

MD 52 - 66 - 75

Diseñados para la producción de perfiles técnicos, tubos para construcción y compuestos especiales, los modelos MD 52, 66 y 75 reducen el consumo energético hasta un 35 %, gracias a los motores IE4 y al Smart Energy System. La gestión digital con Digital Extruder Control garantiza eficiencia, control en tiempo real y calidad constante en cada aplicación.

extrusoras de dos tornillos md 92-118-130 nextmover

MD 92 - 118 - 130

Ideales para producciones de alto volumen, estas extrusoras están diseñadas para la fabricación de tubos de gran diámetro, perfiles para construcción, cables, aplicaciones de automoción y compuestos técnicos. La integración de motores de alta eficiencia y sistemas avanzados de supervisión permite gestionar materiales reciclados y formulaciones complejas, con altas prestaciones y consumo optimizado

extrusoras de dos tornillos md 158-170 nextmover

MD 158 - 170

Perfectos para aplicaciones industriales que requieren el máximo rendimiento horario, como la producción de granza, masterbatch y compuestos con alto contenido de carga, los modelos MD 158 y 170 combinan una capacidad productiva superior con control digital avanzado. Fiabilidad, solidez constructiva y automatización evolucionada para responder a los retos de los procesos más exigentes.

Datos técnicos de la Serie MD de doble husillo contrarrotante

Modelo
Relación L/D
Motores principales AC (kW)
Motor bomba de desgasificación (kW)
Potencia total instalada (kW)
Potencia media absorbida (kW/h)

MD 30

19

2 x 1,5

-

11

-

MD 30

30

2 x 1,5

-

12

-

MD 52

23

2 x 7,5

2,2

40

18

MD 66

19 / 30

2 x 7,5 / 2 x 9

2,2

45 / 55

20 - 25

MD 75

24 / 30

2 x 15 / 2 x 22

4

85 / 108

34 - 40

MD 92

25 / 30

4 x 15 / 4 x 18,5

4

127 / 165

60 - 70

MD 118

26 / 30

4 x 30

4

205 / 210

95 - 105

MD 130

25 / 30

4 x 30

4

240 / 260

120 - 130

MD 158

21 / 26 / 30

4 x 37 / 4 x 45 / 4 x 45

4

260 / 286 / 338

125 - 140

MD 170

24 / 28

4 x 55

4

411 / 435

200 - 215

Un punto de partida para definir juntos la solución adecuada

Al completar el formulario a continuación, es posible describir las necesidades técnicas o productivas. El equipo técnico evaluará cuidadosamente la solicitud para proponer la línea de extrusión o el extrusor más adecuado.

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